金屬鑄造行業(yè)是能源和資源消費(fèi)密集型行業(yè),,生產(chǎn)鑄件要耗用大量的能源和多種原輔材料,同時(shí)鑄造廠產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,粉塵是重要的廢氣污染,,這些鑄造廢氣
對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō),,如何做好廢氣處理
環(huán)保問(wèn)題,,如今已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的首要關(guān)注問(wèn)題,那么對(duì)于很多鑄造廠來(lái)說(shuō),,所產(chǎn)生的廢氣,、煙氣該怎么處理呢? 光氧活性炭一體機(jī)是一款成套的
對(duì)于化工廠,、鑄造廠來(lái)說(shuō),如何解決廢氣處理
有個(gè)鋁鑄造和機(jī)加工廠的廢水廢氣治理,,大概流程如下:鋁錠---熔煉---澆注---落砂---切割----拋光打磨----熱處理----拋丸、噴砂----鈍化----烤漆前處理-----烤漆----機(jī)加工----成品其中熔煉爐旁邊還有一個(gè)炒渣設(shè)備,,鈍化含鉻,,烤漆前處理主要為脫脂清洗等~ 請(qǐng)大家討論一下主要的廢水廢氣污染物。謝謝[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2010-9-20 20:19 編輯 ]
鑄造廠廢氣處理原理: 高爐生產(chǎn)過(guò)程中的主要污染物是粉塵,、粉塵和二氧化硫。粉塵的主要成分是原料運(yùn)輸,、投料,、篩分、出鋼,、出渣等作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵,、碳、氧化鈣和少量二氧化硅,。鑄造廢氣排放量最大的是燃料燃燒廢氣,。鑄造廢氣的主要污染源有原料及燃料供給系統(tǒng)(含礦焦槽)煙氣、高爐爐頂裝料系統(tǒng)煙氣,、高爐出鐵場(chǎng)煙氣,、高爐熱風(fēng)爐煙氣、爐頂均壓氣體,、爐前脫硅粉塵,、爐底煙氣、爐底煙氣,、爐底煙氣,、爐底煙氣、爐底煙氣,、爐底煙氣,、爐底煙氣、爐底煙氣等,,洗渣蒸汽等,。 鑄造廢氣 廢氣處理塔體下方的進(jìn)風(fēng)口沿切線方向進(jìn)入廢氣凈化塔,然后通過(guò)均流段均勻上升至一級(jí)填料吸收段,。 廢氣處理填料表面,,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)和廢氣處理專用劑反應(yīng),廢氣上升至二次填料段和噴淋段進(jìn)行反應(yīng),。剩余的尾氣經(jīng)過(guò)光觸媒凈化塔,,處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上部排氣管排入大氣。 鑄造廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn): 1.應(yīng)用范圍廣泛:化工廠廢氣處理,、輕工,、印染、廢氣處理,、制藥廠廢氣處理,、制藥廠廢氣處理、鑄造,、機(jī)械,、印刷廢氣處理,、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案
有個(gè)鋁鑄造和機(jī)加工廠的廢水廢氣治理,,大概流程如下:鋁錠---熔煉---澆注---落砂---切割----拋光打磨----熱處理----拋丸,、噴砂----鈍化----烤漆前處理-----烤漆----機(jī)加工----成品其中熔煉爐旁邊還有一個(gè)炒渣設(shè)備,鈍化含鉻,,烤漆前處理主要為脫脂清洗等~ 請(qǐng)大家討論一下主要的廢水廢氣污染物,。謝謝
有個(gè)鋁鑄造和機(jī)加工廠的廢水廢氣治理,大概流程如下:鋁錠---熔煉---澆注---落砂---切割----拋光打磨----熱處理----拋丸,、噴砂----鈍化----烤漆前處理-----烤漆----機(jī)加工----成品其中熔煉爐旁邊還有一個(gè)炒渣設(shè)備,,鈍化含鉻,烤漆前處理主要為脫脂清洗等~ 請(qǐng)大家討論一下主要的廢水廢氣污染物,。謝謝[ 本帖最后由 spraywolf 于 2010-10-9 14:02 編輯 ]
精密鑄造的特點(diǎn):① 可以制造形狀復(fù)雜的毛坯或零件,;② 加工余量小,金屬利用率高,;③ 適應(yīng)性強(qiáng),,應(yīng)用面廣,用于制造常用金屬及合金的鑄鐵件,;④ 鑄件的成本低,;⑤ 鑄件的晶粒比較粗大,組織疏松,,常存在氣孔,、夾渣等鑄造缺陷,機(jī)械性能比鍛件差,;⑥ 鑄造生產(chǎn)工序多,,鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定,廢品率較高,;⑦ 鑄件表面較粗糙,,多用于制造毛坯。 造成精密鑄造出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象原因:是砂型內(nèi)清砂不干凈,,有殘留沙礫,。在是在澆注過(guò)程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成,。
全面通風(fēng)的簡(jiǎn)單算法是房間體積×換氣次數(shù),,關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊(cè)上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會(huì)差距很大,?
線路板廢水工程中有一個(gè)收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會(huì)揮發(fā),因此,需對(duì)其進(jìn)行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請(qǐng)各位指點(diǎn)一二.1.對(duì)于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請(qǐng)路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個(gè)方案 方案一:鉛煙—吸風(fēng)罩—管道—鉛煙凈化塔—風(fēng)機(jī)—排放有兩個(gè)填料層 方案二、廢氣—風(fēng)機(jī)—噴淋吸收塔—高空排放一個(gè)填料層問(wèn)題:1.這個(gè)方案可行不 2.哪個(gè)好點(diǎn),,有必要要兩個(gè)填料層嗎,?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對(duì)大家有用~
酸性廢氣處理工藝按照有無(wú)廢水排出分為干法,、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn),。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng),。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無(wú)害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來(lái), 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過(guò)換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來(lái)實(shí)現(xiàn)降溫,。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡(jiǎn)單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡(jiǎn)便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
鑄鋼(cast steel) 用以澆注鑄件的鋼,。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼,、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3
鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,,鑄造缺陷問(wèn)題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)床鑄件過(guò)程中出現(xiàn)各種鑄造缺陷問(wèn)題如磨損,、劃傷,、砂眼、針孔,、裂紋,、缺損變形、硬度降低,、損傷,,下面,我們將介紹一些解決以上問(wèn)題的辦法,。目前市場(chǎng)上,,應(yīng)用在缺陷修復(fù)上,大體有以下幾種:第一,,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ),。部分模具制造和修復(fù)廠家,,也采用該 焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。優(yōu)點(diǎn):焊補(bǔ)效率高,,精度較電焊機(jī)高,。焊絲種類較多,不銹鋼,、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣,。可用于焊接,強(qiáng)度教高,。缺點(diǎn):用于缺陷修復(fù),,小缺陷修復(fù)時(shí)(氣孔、砂眼),,因沖擊過(guò)大,,熔池邊線有痕跡(咬邊現(xiàn)象)。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn),。由于熱影響,,焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí),易產(chǎn)生熱變形,。操作技術(shù)要求較高,。第二,電焊機(jī):鑄鐵,、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式,。 優(yōu)點(diǎn):修復(fù)大缺陷,效率高,。缺點(diǎn):焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高,,內(nèi)部有應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,,一般還需要退火熱處理才
鑄造廢氣
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