影響硝化反應(yīng)的因素總結(jié),！

生化反應(yīng)硝化系統(tǒng)崩潰了，怎么辦,？

硝化反應(yīng)的影響因素都有哪些？

如何選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器

反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個好的選型方法最好具備兩個條件,，一是選擇結(jié)果合理,，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備,。 由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍,。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式,、渦輪式、漿式,、錨式和螺帶式等,，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速,。這個選型圖不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單,，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的,。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力,、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用最廣的一種漿型,。 根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣,，所以與我國常用漿型并不盡相同,。 推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作,，后者在層流狀態(tài)操作,。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響

一文詳解硝化反應(yīng)抑制的原因及對策,！

反應(yīng)釜攪拌器的分類,、選型與特點,！

知識點：攪拌器

游離氨對硝化反應(yīng)的抑制作用

游離氨對硝化反應(yīng)的抑制作用 一、對硝化過程的影響<

污水處理如何控制好硝化反應(yīng)速率,？

硝化反應(yīng)是指在微生物的作用下，氨氮（NH3）或銨鹽（NH4+）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-）的過程,。這一過程對于水處理和環(huán)境工程非常重要,，因為它有助于去除水中的氨氮污染。 生物硝化系統(tǒng)一個專門的工藝參數(shù)是硝化速率,，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量,。

高氨氮,、硝化反應(yīng)問題的解決之路！

高氨氮,、硝化反應(yīng)問題的解決之路,！ 氨氮超標問題對于很多的水友來說，是個難題,。（高手可以忽略） 生物脫氮是污水處理行業(yè)應(yīng)用廣泛的一種脫氮方式,，但是在實際操作運行中，生物脫氮的問題相當?shù)亩嗲也僮麟y度大： 高濃度氨氮廢水沖擊,， 硝化菌流失出水氨氮濃度升高,， 氨氮去除效率低導致進好氧池多少指標出好氧池多少指標 ··· ··· 最為重要的一點是，生化系統(tǒng)的崩

硝化反應(yīng)中堿度的影響及計算舉例

硝化反應(yīng)中堿度的影響及計算舉例

低溫對硝化反硝化反應(yīng)的影響及應(yīng)對措施

低溫對硝化反硝化反應(yīng)的影響及應(yīng)對措施 一,、低溫對硝化反硝化的影響  

硝化反應(yīng)為什么需要投加堿度？怎么計算投加量

SBR處理高濃度氨氮廢水硝化反應(yīng)

最近接觸的污水出現(xiàn)了氨氮高,，造成處理上的麻煩,。發(fā)個文獻大家一起看看。

硝化反應(yīng)與反硝化反應(yīng)的主要影響因素

如何加強硝化反應(yīng)，出水氨氮不達標怎么辦

SBR小試系統(tǒng)有效容積15L,，進水量,、排水量為10L，HRT=11小時,，曝氣時長=8小時，不排泥,，DO≈2-4,，pH7-8，懸浮培養(yǎng),，進水氨氮70,，出水氨氮30。已經(jīng)運行了半個月了,，氨氮依然不能有效去除,，想求教怎么提高硝化速率，這樣運行問題在哪里,？為什么不能有效去除氨氮,？

請教; 反應(yīng)釜加料口局部排放設(shè)計

一制藥廠有幾個反應(yīng)釜，加料時溢出氣體味道很濃,，為了保證車間的空氣質(zhì)量,，打算在加料口設(shè)局部排風罩將臭氣通過管道抽走。請問：怎么確定排風量,？控制速度或者流量比有沒有經(jīng)驗數(shù)據(jù),？

反應(yīng)釜各部位檢修方法總結(jié)

硝化反應(yīng)影響因素,、常見問題分析和措施

硝化反應(yīng)影響因素,、常見問題分析和措施

污水處理硝化反應(yīng)pH值控制及堿度核算