本廠用的是三溝式氧化溝工藝,,每天進水量在5W左右,最近夜間有大量泥漿水進來(大約有3個夜間)進水SS在線儀表顯示有1Wmg/l,,可能是建筑工地產生的泥漿水(還未查明),,現(xiàn)在我們廠里氧化溝生化池的活性污泥顏色非常黃,,很鮮艷的那種黃顏色。出水由乳白色渾濁變成帶有黃色渾濁,,出水水質COD,、氨氮還算穩(wěn)定未發(fā)生較大波動,總磷超標,,可能是渾濁引起的?,F(xiàn)考慮發(fā)生進水異常時停止進水,多排泥,,穩(wěn)定現(xiàn)在的情況,。請教各位大神,其他還有哪些要注意的事項,?
現(xiàn)在公司接一工程 3W噸城市污水的設計,要求工藝是改良型三溝式氧化溝,,我初步思考了一下,,認為改良型的話就在三溝出水后加設缺氧池,以提高出水中氮的去處率,,因為在三溝式氧化溝的消化-反消化過程中成生氮,。請問各位有什么更好的方法,先謝過了,!
小弟剛接觸氧化溝,對工藝不太了解,。近期在運行中出現(xiàn)了各種問題,,希望大家多多幫忙。首先我廠是aao微曝氣氧化溝工藝(具體是屬于什么類型的氧化溝,?),設計處理量為4萬立方每天,,分兩個池子,,現(xiàn)在總曝氣量在1200立方每小時,,,實在處理量為26000左右,。在好氧池出水處投加聚合氯化鋁作化學除磷,經兩個二沉池出水,。由于近段時間下雨,,進水濃度COD經常低于100、氨氮20左右,,出水COD12左右,、氨氮2左右、總磷1-3,。出水ss與總磷比之前升高比較多,。由于運輸?shù)膯栴},現(xiàn)在每隔一天脫一車泥重量為15噸左右(含水率80%),。由于廠區(qū)排水標準為一級b,,ss與總磷比較危險。廠區(qū)正常進水COD150-250,、氨氮25-30,、磷3-5.1,、為什么兩個池siv一直在上升,之前在70左右,,現(xiàn)在到140,?2、為什么二沉池出水有比較多的碎泥樣的小顆粒,?3,、是否負荷太低造成污泥解體,造成ss,、與總磷偏高,?3、風量控制在多大比較合適,?氧化溝曝氣不均,,有部分曝氣管損壞,好氧在線do值一直在0.2左右,。兩池最多供氧量各為800立方每小時,。4、廠區(qū)投加聚合氯化鋁除磷的
求助各位專家,我想采集24小時運行的氧化溝底部的淤積泥砂進行測定,,有沒有什么采集方法呢,?試過湖泊底泥采樣器,沉下去只能采到活性污泥,。不知道專家們還有沒有什么可行的方案呢,?謝謝了
本帖最后由 肥肥肥起來 于 2017-10-4 19:55 編輯 我們這邊的水廠正在進行提標改造,將原有的卡魯賽爾氧化溝2000(厭氧.缺氧.好氧),,后段加一個缺氧和MBR池,,以下幾個問題請大神們分析下1、將原有二沉池改造為缺氧池(加3臺攪拌器),,回流到厭氧,,這樣是不是以前的污泥回流變成了混合液回流?回流濃度降低了,?2,、二沉池改為缺氧,前端氧化溝本來就有厭氧,、缺氧,、好氧,在加一個缺氧,,MBR池,。這個加的缺氧的目的是什么,?繼續(xù)脫氮?要是繼續(xù)脫氮,,好氧回流脫氮一部分,,好氧出水口直接再進缺氧反硝化?反硝化脫氮是要碳源做電子供體的,,暫時還沒有看見有外加碳源的水管在缺氧池,,本來進水COD才150-180左右,好氧出口流向新增缺氧還有可利用的碳源么,?
處理的是印染污水,,使用的改良型卡魯塞耳氧化溝,池體單邊長度120m,,來回有240m,,每一個來回使用一個推流曝氣器,想問問可行性,?這種污水特點是含纖維,,氧化溝進水ss大概在200mg/l,在這種情況下會不會在推流曝氣器的遠段造成死角而使污泥堆積而影響處理效果呢,?這種工藝以前在城市污水中用過,,可處理這種污水還是沒有經驗,請大家提供一些寶貴意見,,謝謝,!
氧化溝后二沉池排泥設備:是采用刮泥機,還是刮吸泥機,?用刮吸泥機是否會使氧化溝回流污泥含水率高,,污泥濃度小,?氧化溝后二沉池排泥設備有必采用刮泥機么,?
那位大蝦知道奧貝爾氧化溝的具體計算方法?能詳細的告訴我嗎,?本人現(xiàn)在正在設計一個項目,。急迫的需要各位高人的幫忙!,!qq 66746393
在排水手冊氧化溝部分設計上有剩余污泥量的計算,,這一部分的污泥是進入后面的沉淀池沉淀再進入濃縮池還是直接進行濃縮?如果處理的污水量:3萬立方米,, 進水 BOD 200 mg/L SS 250 mg/L 出水 BOD 20mg/L SS 30 mg/L ,,用氧化溝工藝,,一般進入濃縮池的污泥量是多少,我算的是大約200立方米每天,,合理嗎,?謝謝
我想請問一下,應該來說微孔曝氣氧化溝的除磷效果比較好的,,但是我們在運行中,,總磷去除率很低,能不能幫我分析一下什么原因呢,?像氧化溝這類的處理工藝對于城市污水處理廠,,有沒有國際或國內的平均電耗水平的,大概是在多少kW·h/m3呢曝氣量是不是與水量,、水質,、溫度相關啊
各位前輩,,我初次調試,關于營養(yǎng)物質投加計算問題希望各位賜教,。污泥培養(yǎng):1,、培養(yǎng)方法:根據現(xiàn)有情況,首先培養(yǎng)東氧化溝內污泥,,采用悶曝方式培養(yǎng),。2、培養(yǎng)方案:厭氧池
我畢業(yè)設計是處理城市廢水,但是我學的卻很少涉及這個不太懂.它要求脫氮除磷,我開始是弄了個氧化溝但是它要求的除磷率很高,我想是不是應該換成A-A-O池呢?
有個題請教一下:某城市擬建一座污水處理廠,經分析論證擬采用氧化溝工藝,提出了如下四種工藝流程1.污水-提升泵房-粗格柵-細格柵-旋流沉砂池-Carrousel型氧化溝-二沉池-消毒-出水2.污水-粗格柵-提升泵房-細格柵-旋流沉砂池-Orbal型氧化溝-二沉池-消毒-出水3.污水-粗格柵-細格柵-提升泵房-平流沉砂池-一體氧化溝-二次沉淀池-消毒-出水4.污水-粗格柵-提升泵房-細格柵-平流沉砂池-三溝(T)型氧化溝-二次沉淀池-消毒-出水到底哪個氧化溝工藝最好?請各位高手指點并給出理由,。[ 本帖最后由 xujun0506 于 2010-9-14 23:50 編輯 ]
圖紙簡介: Carrousel全套圖紙,,主要為Carrousel2000,圖紙包括設計說明,,工藝平面圖,,工藝剖面圖,定位圖,。圖紙可供參考,! 投稿網友: heang007007 上傳時間: 2013-12-09
1 氧化溝工藝概述 1.1氧化溝工藝基本原理和主要設計參數(shù) 氧化溝又名氧化渠,因其構筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名,。它是活性污泥法的一種變型,。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動,因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”,、“無終端曝氣池”,。氧化溝的水力停留時間長,,有機負荷低,其本質上屬于延時曝氣系統(tǒng),。以下為一般氧化溝法的主要設計參數(shù): 水力停留時間:10-40小時,; 污泥齡:一般大于20天; 有機負荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d),; 容積負荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d),; 活性污泥濃度:2000-6000mg/l; 溝內平均流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化溝的技術特點: 氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池(Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR)作生物反應池,,混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán),,氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,,向反應池中的物質傳遞水
目前,,我國氧化溝技術水平與國際先進水平相比差距很大。究其原因,,是我國還未系統(tǒng)地研究氧化溝技術與設備,,對國際上氧化溝技術跟蹤也不夠。故對氧化溝技術的掌握尚不夠全面,,在工程上還缺乏系統(tǒng)和科學的設計方法,,對氧化溝新工藝、新池型,、新配套設備了解甚少,。我國現(xiàn)已引進數(shù)種氧化溝技術,應有條件來分析比較和吸收消化,。 首先,,氧化溝屬延時曝氣活性污泥工藝,其原理和參數(shù)已有大量文獻報道,。氧化溝設計中除了要考慮碳源污染物的去除,,還要考慮污水硝化和污泥穩(wěn)定化問題。去除不同的污染物,,設計參數(shù)和方法是不同的。例如,,考慮污泥穩(wěn)定的氧化溝設計,,其設計參數(shù)主要考慮污泥齡和內源呼吸速率,而不是傳統(tǒng)活性污泥工藝中的污泥負荷,,這時氧化溝的停留時間事實上是一個導出的參數(shù),。其次氧化溝最重要的特點之一是,專用的曝氣設備需要同時滿足池內充氧和推動水沿溝渠流動的要求,。全面了解和掌握氧化溝的水力學特性尤為需要,。有關設備的水力學特性,,是廠家產品的特性。大部分設計單位恰恰掌握不夠,,致使在設計中由于設備型號和參數(shù)不準,,常常導致設計沒
12月份起,,我廠的氧化溝SV30達到80%,污泥回流則沒有明顯的上清液分界線,,二沉池泥位2m(池體深度為3m),。我廠一萬噸處理量,氧化溝污泥濃度為3600mg/l,,SVI高達160,,日常脫泥,污泥齡正常,。鏡檢無絲狀菌,。12月2日-12月4日被COD4000+的高濃度廢水沖擊過(設計進水COD是500mg/l,但日常進水cod也高達1000mg/l)?,F(xiàn)在出水帶有大量的懸浮小顆粒裝污泥,,水質明顯變差,求各位大神解答改怎么處理,。
污水廠雨季進水波動大,,正常進水濃度100左右,。但連續(xù)下雨天進水只有40左右。現(xiàn)經常碰到的問題是水質淡轉濃的時候,,出水氨氮會上升很快,。從正常情況下的1上升到4~5,如果不處理可能會超標,。目前處理的辦法是降水量,,加大回流,經過4~5天的時間慢慢將流量加上去又能保證出水氨氮在1左右?,F(xiàn)求助有沒有其它什么好的辦法,。