氯化鈉分離設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備,,這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,,是一種新型的環(huán)保技術(shù),。 氯化鈉分離設(shè)備維護辦法: 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng),,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備,。實踐發(fā)現(xiàn),,水溫20℃以上時,設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),,有大量細菌繁殖,。因此,建議水溫高于20℃時,,每2d或1d低壓沖洗一次,,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進出口閥門,。 長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進行保護,。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù)),、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù)),。 氯化鈉分離設(shè)備的選用: 膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn),,但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實現(xiàn),成為一種新興的分離,、濃縮提純及凈化技術(shù),,獲得了迅速的發(fā)展,形成高科技產(chǎn)業(yè),,在醫(yī)藥,、化工、水加工業(yè),、環(huán)境保護,、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。 氯化鈉分離設(shè)備
各位仁友,,我現(xiàn)在做一個高濃度廢水,污水主要是纖維素廢水,里面含有一定的氯化鈉,,前面沒有預處理,,我想你們是怎么去除這個氯化鈉的,也就是 不讓無機鹽進入生化池,以免抑制細菌生長
請教各位大神,,10%的氯化鈉溶液,,TDS應(yīng)該是多少?是100000mg/l,?還是200000mg/l?求解,。用麥隆6P檢測電導為153PPT。
煤化工副產(chǎn)氯化鈉(征求意見稿) (1)
煤化工副產(chǎn)氯化鈉(征求意見稿) (2)
農(nóng)藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發(fā)結(jié)晶原理及過程描述 一、農(nóng)藥生產(chǎn)排水基本情況
在工業(yè)中有沒有什么好的方法可以除去氯化鈉和硫酸鈉混合溶液中的硫酸鈉?注:在工業(yè)中,,希望有叫簡便省錢的方法氯化鈉想回收利用大家哪怕有一點想法都可以寫上來,,感激不盡!
我需要查氯化鈣,,氯化鈉等一些鹽類的溶解度和其他的一些性質(zhì),不知道哪里有化工手冊,。那位大俠給傳一下,,謝謝啦。http://co.163.com/if_40913692_3.htm
請問有那位高手在處理電鍍廢水時用過用三氯化鐵與硫化鈉處理的工藝,,能否告之在運行過程中,,三氯化鐵、硫化鈉的加藥比例一般是多少,?,??
我在FPC行業(yè)電鍍廢水調(diào)試過程中碰上這么一個問題:剛開始加三氯化鐵,、氫氧化鈉,、硫化鈉與PAM,,因為比例沒有控制好,在快混池中出現(xiàn)大量的泡沫,,因此在快混池中加了大約3L的消泡劑,,泡沫,,泡沫很快就沒了,,,可是水質(zhì)很黃,;又把硫化鈉停加,,單加三氯化鐵、氫氧化鈉,、PAM,,膠羽池膠體大小適中,水質(zhì)清,;接著加入了過量的硫化鈉,,在膠羽池膠羽沒辦法絮凝成大的膠體,(以前這樣是可以形成適中的膠體的)而導致膠體無沉淀,,水質(zhì)發(fā)黃,。請在這幾種藥品中是否有那兩種會相沖突的?,?是消泡劑與三氯化鐵,、硫化鈉、PAM(陰)會相沖突嗎,?,?
本人就職于一家水處理公司的,現(xiàn)我公司有一藥檢所純化水分質(zhì)供水工程,終端取水分析:加50ML水在試管中,然后加硝酸5滴,使其酸化,然后再加硝酸銀試液5滴,開始沒有沉淀渾濁,放置半小時后就渾濁。請問哪位大蝦知道這是怎么回事,?怎么解決,?
乙醇鈉作為化工領(lǐng)域常用的一種介質(zhì),,廣泛應(yīng)用于輸送、加藥等工藝中,。不同的工藝采用的乙醇鈉輸送泵各不相同,。那么我們該如何區(qū)分乙醇鈉輸送泵的種類呢,怎樣才能選出合適的水泵呢,? 1,、乙醇鈉輸送泵具有易結(jié)晶的特性、不適用機械密封,,如果選用機械密封則每次開停機,,都需要清洗管路和機封,會導致生產(chǎn)效率降低。因此要采用無機械密封設(shè)計的
按照規(guī)范來說生產(chǎn)氯乙醇的廠房屬于甲級但是氯乙醇本身與水會有化學反應(yīng)釋放有腐蝕性的煙氣,。這種情況應(yīng)該怎么處理,?按照規(guī)范設(shè)置消防管道么?
預處理時,若進水濁度高,經(jīng)常會在多介質(zhì)過濾器前加聚鋁等絮凝劑.理論上加量為5-10ppm可是實際中,我作實驗發(fā)現(xiàn)一般都是在30ppm以上才有一點效果.不知道是什么原因.希望大家指教!
廢棄易燃易爆化學品疊氮鈉處理處置以避免明火,、撞擊,、酸性介質(zhì)為前提,通過比較溫和的反應(yīng)條件將疊氮鈉分解轉(zhuǎn)換為普通化學品,。 1)反應(yīng)原理 疊氮鈉能夠在堿性條件下在有水存在下能與KMnO4發(fā)生氧化還原反應(yīng),,隨著反應(yīng)的進行,生成的氫氧化鈉和氫氧化鉀能夠保證溶液的PH在堿性條件下,,避免了疊氮鈉在酸性介質(zhì)中生成劇毒物疊氮酸的危害,,同時生成的氮氣能夠在非正常操作或反應(yīng)下避免疊氮鈉發(fā)生爆炸。反應(yīng)原理如下: 2KMnO4 + 6NaN3+ 4H2O = 2KOH + 6NaOH + 2MnO2+ 9N2↑
聚氯化鋁是一種無機高分子混凝劑
乙醇即酒精,,是一種重要的傳統(tǒng)飲料成分,、消毒劑,同時還是一種綠色燃料,,從某種意義上說,,更是一種戰(zhàn)略物資,乙醇是產(chǎn)量最大的發(fā)酵產(chǎn)品之一,。目前,,傳統(tǒng)的乙醇發(fā)酵生產(chǎn)存在的問題一方面是,多用間歇發(fā)酵過程,,生產(chǎn)效率低,,設(shè)備龐大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,。因此,,要提高產(chǎn)品性能,必須使發(fā)酵過程連續(xù)化,,應(yīng)用有足夠選擇性的分離技術(shù),,使發(fā)酵過程中的抑制性產(chǎn)物-乙醇及時被脫除,這樣才能加快反應(yīng)的進程,,提高乙醇的生產(chǎn)效率,。針對傳統(tǒng)的間歇發(fā)酵強度不高、對發(fā)酵罐量需求大,、投資比較高的缺點,,利用膜分離技術(shù)進行連續(xù)發(fā)酵,能有效地提高發(fā)酵強度和出酒率,。在發(fā)酵法制乙醇過程中,,應(yīng)用膜分離技術(shù)的優(yōu)點是,,可從發(fā)酵液中脫掉乙醇和水,而營養(yǎng)物質(zhì)和基質(zhì)仍留在發(fā)酵液中,,若膜能選擇性透過乙醇,,則可得到高濃度的乙醇,還可以大大降低生產(chǎn)能耗,,因此受到國內(nèi)外的普遍重視,。
各位大蝦,我想請教一下,,我們公司中有一種產(chǎn)品,,其COD有20000mg/L左右,,其氯化銨的濃度有36000mg/L,,可產(chǎn)生10000mg/L左右的COD,請問有什么好的辦法去除這個氯化銨呀,,或者去除其中的有機物?。。,?!
我公司主要產(chǎn)品有:高效節(jié)能的薄膜蒸發(fā)器,單效,、多效外循環(huán)蒸發(fā)器,,升降膜蒸發(fā)器,膜過濾設(shè)備,,真空耙式干燥機,、滾筒式切片機、結(jié)晶器等系列產(chǎn)品,,反應(yīng)罐,、不飽和樹脂設(shè)備、冷凝器,、各類塔器,,各種規(guī)格的水處理設(shè)備,并承接各種非標設(shè)備和成套設(shè)備的設(shè)計,、制造,。本公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、制藥,、食品、輕工等行業(yè),。 我公司的宗旨:質(zhì)量第一,,用戶至上,,交貨及時,服務(wù)周到,。 網(wǎng)址:www.njtight.com 電話:025-83244910,,57671855,15951901478 傳真:025-83244912 南京泰特公司