橡膠硫化煙氣廢氣處理技術(shù)措施
硫化氫廢氣的危害及處理方法
廢氣中硫化氫的處理方法介紹.pdf
硫化氫原料—天然氣含硫廢氣回收工藝介紹1. 背景介紹
各位大俠,,氮氧化物和硫化物的混合廢氣如何處理???現(xiàn)用的是硫化鈉和氫氧化鈉,效果不理想[ 本帖最后由 shuierlu 于 2009-3-25 14:50 編輯 ]
目前寧波化工區(qū)污水處理廠的處理量約為5000噸/天,。隨著落戶企業(yè)和污水處理量的增加,,現(xiàn)有污水處理池廢氣收集處理系統(tǒng)已不能滿足需要,而污水處理過程中產(chǎn)生的氨,、硫化氫等惡臭氣體和其他有機(jī)廢氣如果未經(jīng)有效處理排放,,對周邊大氣環(huán)境會產(chǎn)生影響。為此,,該區(qū)總投資110.8萬元,,啟動實(shí)施化工區(qū)污水處理廠廢氣綜合治理(二期)項(xiàng)目。 根據(jù)設(shè)計方案,,此次綜合治理將對集氣系統(tǒng)的布置以及處理系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行調(diào)整,,增設(shè)一套處理系統(tǒng)(原有的填料吸收塔經(jīng)改造后可以利用)。每套廢氣處理設(shè)施均設(shè)置兩級填料吸收塔,,第一級使用稀酸噴淋吸收,,同時聯(lián)合電化學(xué)氧化裝置進(jìn)行氧化處理;第二級使用堿液噴淋洗滌,,主要處理第一級帶出的酸霧成份以及進(jìn)一步中和去除廢氣中的硫化氫等酸性成份,。經(jīng)過上述處理,廢氣中的氨以及硫化氫成份的去除率可望大于88%,,凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)能夠排放,。目前,氣浮池,、污泥池等新增廢氣收集池體加蓋工程已完成,,預(yù)計整個工程可在年內(nèi)投入使用。技術(shù)提供:杭州謝工 13588791567 或[email protected]
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),,關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會差距很大?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發(fā),因此,需對其進(jìn)行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,,成本高
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風(fēng)罩—管道—鉛煙凈化塔—風(fēng)機(jī)—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風(fēng)機(jī)—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點(diǎn),,有必要要兩個填料層嗎,?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
煉油廠每時每刻都在向大氣排放大量廢氣,,如果含有有害成分,將會污染環(huán)境并危害人們的健康,。 當(dāng)前,保護(hù)環(huán)境是與可持續(xù)發(fā)展相關(guān)的重大問題,,切不可冷漠,。 因此,煉油廠的廢氣必須經(jīng)過處理才能排出,。 我國國內(nèi)原油的硫含量大多不到1%,。 近年來,從中東進(jìn)口的含硫原油不斷增加,,其中一些含硫量高達(dá)4%,。 然而,從保護(hù)環(huán)境開始,,要求石油產(chǎn)品中的硫含量盡可能小,。 汽油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)甚至趨向于完全不含硫。 因此,,在煉油廠中,,必須使用諸如加氫精制的方法以從油中去除硫。 脫硫后,,油符合環(huán)保要求,,但硫變成硫化氫并進(jìn)入煉油廠廢氣。 硫化氫是一種劇毒氣體,,氣味難聞(類似于臭雞蛋),。 如果不對廢氣進(jìn)行處理,而有臭,,有毒的氣體直接排入大氣,,將會嚴(yán)重污染環(huán)境。 化氫是一種酸性化合物,,很容易想到用堿性化合物中和將其除去,。 常見的堿是氫氧化鈉,它與硫化氫反應(yīng)生成硫化鈉,,但是氫氧化鈉無法循環(huán)使用,。 因此,在煉油廠中使用了一種稱為乙醇胺的有機(jī)堿性化合物,。 它可以在較低的溫度和較高的壓力下吸收硫化氫,,并且當(dāng)溫度升高而壓力下降時,它將釋放出硫,。氫可以一次又一次地循環(huán)利用,。 處理后的煉廠廢
隨著國家政策收緊,、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟(jì)形勢變化,,對粉塵行業(yè)的影響尤為突出,。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解??!真是尷尬啊、,、,、
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,,而且含硫比較高,,臭氣濃度梁綱在4000左右,現(xiàn)在要對該廢氣進(jìn)行處理達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),,大家有什么好一點(diǎn)兒的方案,?不考慮活性炭處理。大家討論下,。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達(dá)標(biāo))方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴(yán)重腐蝕,廠家不予保證質(zhì)量)+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性,。,。
我公司增加一吹瓶車間,,共六臺吹瓶機(jī)需要做環(huán)保驗(yàn)收,廢氣這塊環(huán)評報告上提到有收集,、凈化廢氣的設(shè)備,,但現(xiàn)場實(shí)際是沒有的,環(huán)保局現(xiàn)場查勘時就依據(jù)環(huán)評報告提出需安裝相關(guān)環(huán)保設(shè)備以滿足環(huán)保驗(yàn)收,,同行業(yè)很少有裝這樣的設(shè)備的,,且有機(jī)廢氣微乎其微,所以公司準(zhǔn)備讓監(jiān)測站過來做廢氣檢測,,看是否不裝環(huán)保設(shè)備的情況下是否能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),,請問大家檢測之前需要做些什么準(zhǔn)備嗎?是無組織排放的,。謝謝,!
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,,抽風(fēng)口前有一張水流床,,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響?
分享三個方法1,、燃燒法是消除法的一種,,是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒,。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,,去除效率達(dá)95%以上,。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,,是應(yīng)用最廣的一種,,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大,;又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,,工程實(shí)際使用率并不高,。2、吸附法,,屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達(dá)到消除污染的目的,。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì),、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),是去除氣相污染物較為常用的方法,,但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜,。3,、吸收法,也屬于回收法的一種,。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,,再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù),。這種方法適用于濃度較
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法,?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),,吸收法和冷凝法,;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放,;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多,;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛,;膜分離法因?yàn)槌杀据^高,,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,,不過也是有很好的前景,。
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn),。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng),。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的,。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實(shí)現(xiàn)降溫,。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
硫化廢氣
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