(1)焚燒效率高,。 流化床焚燒爐由于燃燒穩(wěn)定,,爐內(nèi)溫度場均勻,加之采用二次風(fēng)增加爐內(nèi)的擾動,,爐內(nèi)的氣體與固體混合強烈,,燃燒和蒸發(fā)在瞬間就可以完成。未完全燃燒的可燃成分在懸浮段內(nèi)繼續(xù)燃燒,,使得燃燒非常充分,。(2)適應(yīng)性強。 循環(huán)流化床焚燒爐可燃燒固體,、氣體,、液體和污泥。由于流化床層中有大量的高溫惰性床料,,床層的熱容量大,,能提供低熱值、高水分的廢液蒸發(fā)、熱解和燃燒所需要的大量熱量,。(3)環(huán)保性能好,。 流化床焚燒爐采用低溫燃燒和分級燃燒,所以焚燒過程中NOX的生成量很小,,同時在床料中加入合適的添加劑可以消除和降低有害焚燒產(chǎn)物的排放,。(4)重金屬排放量低。 重金屬屬于有毒物質(zhì),,升高焚燒爐溫度將導(dǎo)致煙氣中粉塵的金屬含量大大增加,。由于流化床焚燒爐焚燒溫度低于常規(guī)焚燒爐,因此重金屬排放較低,。(5)結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小。 由于流化床燃燒強度高,,單位面積上廢棄物處理能力大,,爐內(nèi)傳熱強烈,還可實現(xiàn)余熱回收和焚燒爐一體化,。(6)事故率低,,維修工作量小。 由于流
某制藥公司廢水cod在10萬以上,,主要含二氯甲烷,、甲醇、丙酮等有機溶劑,,流動性較好,。如果焚燒,要考慮哪些影響因素,?請高手指點。
垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硫廢水混凝處理研究
零價鐵處理廢水
該屠宰廠主要宰牛,,每天廢水量70噸,,24小時排水(環(huán)評報告說的,對此表示懷疑,,所以設(shè)計水量按4噸/小時考慮了),。 水質(zhì)情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L,。漂浮物未計入,。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區(qū)原有200立池子)——調(diào)節(jié)池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達(dá)不了標(biāo),,他建議把氣浮放在前面,,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,,在中間加到隔墻,,然后在中間出水,,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化,。 后來又一位工程師說不需要化糞池,,應(yīng)該用H/O2,氣浮池也是放在前面,。 現(xiàn)在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,,需要加什么給的話,,希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達(dá)標(biāo),一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設(shè)計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
目前廢水的污染越來越嚴(yán)重,,環(huán)保局的的監(jiān)測只能控制一時嗎,,不能長期的督策作用,深圳夢網(wǎng)科技為了能有效的監(jiān)測污染源的排放,,研發(fā)出了一款無線數(shù)據(jù)的傳輸,,可以及時的傳到環(huán)保局里面。只有對污染源的實時監(jiān)控,,才能有效的減少污染源,,環(huán)保局必須的去強制定的。
公司下屬幾個豬場 都是沼氣罐(設(shè)計厭氧時間5天)加SBR(參考城市污水處理廠 進水同時曝氣4小時 然后沉淀1小時 排水1小時 冬季會把曝氣時間加至6小時)一個豬場沼氣罐出水在SBR之前的調(diào)節(jié)池會進行預(yù)曝氣(不加污泥) 調(diào)節(jié)池和SBR曝氣池都沒什么泡沫另外幾個豬場沒有預(yù)曝氣 在SBR曝氣池里面曝氣 夏天泡沫比較少 現(xiàn)在泡沫直接2米高 噴水都沒多大用 請高手指點 最好在線直接交流 如果是公司的話將邀請參加我公司后續(xù)豬場(不低于十個)環(huán)保建設(shè)投標(biāo)
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調(diào)試我想應(yīng)從這些方面入手: 1,、掌握所要調(diào)試工程各單元或反應(yīng)器單體的性能及控制運行參數(shù)和所需要調(diào)試步驟; 2,、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率,、主次地位,、及調(diào)試先后次序等; 3、了解廢水性質(zhì),,清楚各組分去除難易程度,,如何去除最難處理物質(zhì),如何應(yīng)付毒性物質(zhì),,是否需要補充物質(zhì); 4,、確定物化及化學(xué)法投藥量,必要時現(xiàn)場試驗確定。 二,、 作為一名調(diào)試人員,,我想應(yīng)具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝,、及工藝組合; 2,、能夠運行
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,,即將執(zhí)行表三,,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,,離子交換等,,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,,技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
一級處理是去除污水中影響二級生物處理正常運轉(zhuǎn)的雜物的過程,,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物,、調(diào)整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負(fù)荷的過程。一級處理是二級生物處理的預(yù)處理過程,,只有一級處理出水水質(zhì)符合要求,,才能保證二級生物處理運行平穩(wěn),進而確保二級出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),。針對不同污水中存在的不同污染物,,應(yīng)實施與之相對應(yīng)的一級處理工藝。比如酸堿污水應(yīng)當(dāng)采取中和處理,,含鹽污水應(yīng)當(dāng)采取離子交換,、電解或膜法處理,對超高濃度有機污水就應(yīng)當(dāng)采取萃取法處理,。
制藥廢水,,主要生產(chǎn)各種中間體,廢水含有甲苯,,乙醛等,,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,,懸浮物較少,。不含抗生素。
有沒有什么好的,造價低的方法,。 400的氨氮不高不低的,,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,,加C源把增加造價,。加藥氧化吧,增加運行成本,,還不低,。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,,生化效果已經(jīng)起來了,,出水COD比氨氮還低,COD200不到,,氨氮209.,。還有一個化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,,只是沒了鹽度,,現(xiàn)在糾結(jié)用什么工藝好。有能給個建議的么
垃圾焚燒發(fā)電廠廢水零排放工藝及其環(huán)境經(jīng)濟效益探討
1,、廢水來源及水質(zhì)