抹灰石膏作為近年來在國內(nèi)發(fā)展起來的一種新型環(huán)保建筑材料,適用于各類建筑內(nèi)墻墻面抹灰,,特別用于混凝土墻體及加氣磚墻體上直接施工效果尤為突出,。 那么各位在工地上做抹灰石膏施工時最容易出現(xiàn)的問題是什么?不外乎以下六點:
1施工設備及要求: (1)空氣壓縮機:功率5匹以上,,氣量充足,,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工,。 (2)下壺噴槍:容量500ml,,口徑1.3mm以上,容量不能太大,,否則太重,操作不便,,口徑小則施工速度慢,,可能延緩工期,,不宜大面積施工。 (3)真石漆噴槍:分單槍,、雙槍,、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,,雙色,、多色用雙槍、三槍,,以便適應不同施工工藝,,噴出更理想的效果。 (4)各種口徑噴嘴:4mm,、5mm,、6mm、8mm等,,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,,凸凹感越強,。 2施工流程: 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標: UV,輻射,,水性,,助劑,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,,壓力4-7Kg/平方厘米,,施工時溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,,間隔2小時,,厚度約30微米,常溫干燥12小時,。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,,厚度約
爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機具3.作業(yè)條件4.操作工藝
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抱箍法蓋梁施工工藝標準 1,、適用范圍 、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上,, 并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法,,具有結構輕便、加工制作簡單、成本低廉的特點,,根據(jù)墩 柱截面形式不同,,可分為圓形抱箍、方形抱箍等,。 抱箍法主要適用于軟土地基地區(qū),、地基承載力差、 水上施工蓋梁,、 墩柱較高,、 對墩柱外觀要求高 d2 等不宜采用支架法或預穿牛腿法等情況。2,、編制主要應用標準和規(guī)范 ,、 2.1 中華人民共和國行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ 041-2000 2.2 中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG F80
一、膩子裂紋 (一)現(xiàn)象 膩子干燥后出現(xiàn)裂紋,,導致孔膠漆龜裂,。 (二)原因 1. 膩子中大白粉、滑石粉比例高,,膠類比例過低,,使膩子粘性小。 2. 一次涂刮膩子太厚或不均勻,。 3. 基層處理不干凈,,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈,,膩子不能生根,。 (三)措施 1. 調(diào)膩子時,稠度適中,,膠液可略多,。 2. 基層清理干凈??影继幙上韧恳槐檎辰Y液,,空洞較大,分層刮膩子,。 3. 刮膩子操作要均勻,,每次不可太厚。二,、涂洋漆膜表面粗糙 (一)現(xiàn)象 漆膜表面不平,,有砂粒狀凸起或有小氣泡。 (二)原因 1. 涂料質(zhì)量不高,,或調(diào)配中添加顏料過多,,顆粒過大,,甚至混有雜物。 2. 漆
地下連續(xù)墻一,、 地下連續(xù)墻的基本概念(一)地下連續(xù)墻施工工藝原理 地下連續(xù)墻施工工藝,,是在工程開挖土方之前,,用特制的挖槽機械在泥漿(又稱觸變泥漿,、安定液、穩(wěn)定液等)護壁的情況下每次開挖一定長度(一個單元槽段)的溝槽,,待開挖至設計深度并清除沉淀下來的泥渣后,,把地面上加工好的鋼筋骨架(一般稱為鋼筋籠)用起重機械吊放入充滿泥漿的溝槽內(nèi),用導管向溝槽內(nèi)澆筑混凝土,?;炷劣蓽喜鄣撞块_始逐漸向上澆筑,并將泥漿置換出來,,待混凝土澆至設計標高后,,一個單元槽段即施工完畢。各個單元槽段之間由特制的接頭連接,,形成連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻,。若地下連續(xù)墻為封閉狀,則基坑開挖后,,地下連續(xù)墻既可擋土又可防水,,為地下工程施工提供條件。地下連續(xù)墻也可以作為建筑的外墻承重結構,,兩墻合一,,則大大提高了施工的經(jīng)濟效益。在某些條件下,,地下連續(xù)墻與“逆作法”技術共同使用是深基礎很有效的施工方法,,會大大提高施工的工效。(二)地下連續(xù)墻的適用范圍地下連續(xù)墻施工起始于50年代的意大利,,目前已成為地下工程和深基礎施工中的有效施工方法,。我國的一些重大地下工程和深基礎工程是利用地下連
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1 范圍本工藝標準適用于室內(nèi)外管道、設備和容器的防腐工程,。 2 施工準備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆,、面漆、瀝青等應有出廠合格證,。2.1.2 稀釋劑:汽油,、煤油、醇酸稀料,、松香水、酒精等,。2.1.3 其它材料:高嶺土,、七級石棉、石灰石粉或滑石粉,、玻璃絲布,、礦棉紙、油氈,、牛皮紙,、塑料布等,。2.2 主要機具:2.2.1 機具:噴槍:空壓機,、金鋼砂輪、除銹機等,。2.2.2 工具:刮刀,、銼刀,、鋼絲刷,、砂布、砂紙,、刷子,、棉絲、瀝青鍋等,。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 有碼放管材,、設備,、容器及進行腐操作的場地,。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上,,且通風良好,,無煤煙,、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施,。3 操作工藝3.1 工藝流程:<
管段正在陸上成型,,試壓驗光象樣后停止全體吊放裝置。管段從陸吊死放上水是工事要害的環(huán)節(jié),。每段管段需精確打算,,充足預備,準確指揮,,步伐分歧,能力保障保險起吊上水,。 過河彈道的裝置時,采納起重機與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法,,將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點按15米一度散布,,起吊前要充足辦好預備任務,對于船舶設施及人員停止細心審查,,縝密調(diào)度,并應用潮位停止工作,,操作時要一致指揮,,按順序操作,步伐分歧,,確保證人員設施及管段保險,。 1,、吊船拆卸 拆卸吊船前,,應答選用的船舶停止測驗,對于船舶的穩(wěn)性,、強度和尺度進廳打算,,徹底相符請求
317個施工工藝和施工標準
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵,,來承當設備的裝置負荷。為保證機組創(chuàng)國優(yōu),,選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期,、降低成本、施工便利,、設備與根底觸摸面積大。設備就位的順序:對地腳螺栓孔進行一次灌漿,,機械設備調(diào)整找正后把緊螺帽,,最終根底二次灌漿,。www.cnpdq.com依據(jù)根底圖紙所示尺度,復測中心線方位和根底外表標高,,及螺栓孔的深度,。依據(jù)技術員描繪的砂漿塊布置圖施工,砂漿塊的高度應不小于50mm,,如標高不適宜制造砂漿墊塊,,則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低,。砂漿塊在制造之前,,先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子,,然后按配比懇求裝備砂漿料,在根底的相應方位打制砂漿塊,,制造前先鑿根底,使之為毛面,,吹掃毛面,,然后用水澆濕根底,,以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結束后,,需每天噴水保護到7天,,之后對砂漿塊逐一進行
一,、塑石造型 塑石以自然石為樣本,師法自然,,仿自然石的形體和紋理,,通過藝術加工,達到仿自然石的效果,,且相對自然石更加奇特,、精巧、美觀,。 二,、塑石類型 鋼網(wǎng)鋼骨架塑石。 三,、施工工序 1.整理地形,、平整土地、填土,、夯實,。 2.放線:按設計圖要求,在實地放線,,確定塑石的具體施工位置和底面形狀,。 3.基礎施工:開挖基礎,鋪墊碎石,,澆注素砼基礎,。 4.焊接角鋼骨架。骨架應保證塑石結構合理,,牢固可靠,,并做防銹處理。 5.焊接塑石表面層鋼筋網(wǎng),。表面層鋼筋網(wǎng)焊接十分重要,,要按塑石的造型構想焊接,滿足總體布局要求,,并要求焊接牢固,。 6.鋪扎鋼網(wǎng)。塑石表面滿鋪鋼網(wǎng),,要求綁扎牢固,。 7.塑石第一層批趟。采用高強度砂漿批趟,。 8.塑石第二層批趟,。除采用高強度砂漿批趟外,還要初步做出塑石表面紋理,。 9.表面紋理造型,。要求仿自然石紋理。
摘要:現(xiàn)在,,在全國各地的引調(diào)水,、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設中,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,,已在水利工程建設中得到了廣泛的應用,。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設計以外,,必須嚴格提高施工技術水平,加強對混凝土的品質(zhì),、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運輸,、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝的監(jiān)督和管理,,以保證施工質(zhì)量,,做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟,、安全,。下面結合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準備、混凝土材料,、混凝土配合比,、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制,。 關鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重,。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,,在比較大的、灌溉設備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達 50%以上,。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),,減少了灌溉的面積,浪費了寶貴的水資源,,而且有些地方會引起地下水位的上升,,導致土
施工準備 1)鋼筋規(guī)格、尺寸,、各技術參數(shù)必須滿足設計和規(guī)范的要求,; 2)模板的選型、表面處理,、強度,、剛度,脫模劑的使用等都必須滿足設計和施工規(guī)范的要求,; 3)各種原材料,、外加劑、摻合料的質(zhì)量均經(jīng)過復驗,,符合有關規(guī)定的要求,;混凝土的各項技術參 數(shù)符合設計和施工方案的相關要求; 4)提前與攪拌站溝通,,確?;炷凉軡M足混凝土連續(xù)澆筑的需要; 5)對清水混凝土養(yǎng)護的材料落實到位,。 6)與混凝土廠家進行溝通,,落實混凝土的原材料儲備,確保水泥,、砂,、石子、粉煤灰,、礦粉,、外加劑等材料的參數(shù)保持不變,并根據(jù)本工程實際使用量一次性將原材儲備到位并封樣。