3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸

3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸       針對稀硫酸濃縮特殊設(shè)計的3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮工藝主要是對稀硫酸采用三效負壓蒸發(fā)加高真空低溫蒸發(fā)技術(shù)，節(jié)約能源,，降低蒸汽消耗,。因為稀硫酸在濃縮過程中沸點提升很高，硫酸含量15%的原液沸點為102%,；成品酸硫酸含量93%的沸點高達300℃,，采用普通的多效蒸發(fā)模式無法完成濃縮任務(wù)。故采用三效濃縮裝置將稀硫酸濃度提升到65%,。采用單效濃縮裝置將硫酸濃度從60%提升到80%,。采用高真空低溫濃縮裝置將硫酸濃度從80%提升到93%,。達到產(chǎn)品的設(shè)計要求。 工藝特點 1,、設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點,。具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點,。 2,、獨特的真空系統(tǒng)設(shè)計保證了這個裝置各系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和良好的處理能力。同時大幅度降低了蒸汽能耗,，并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊

硫酸鎳MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)及常見生產(chǎn)問題

硫酸鎳MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)及常見生產(chǎn)問題 硫酸鎳MVR蒸發(fā)·結(jié)晶 硫酸鎳能夠用于電鍍、鎳電池,、催化劑等,，并用于印染染劑、金屬著色劑生產(chǎn)等等,。在硫酸鎳工業(yè)結(jié)晶過程中,，過飽和度的控制直接影響

氨法脫硫液硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶過程的問題及解決方案

氨法脫硫液硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶過程的問題及解決方案 引言：氨法脫硫作為一種高效的煙氣處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐的煙氣脫硫領(lǐng)域,。通過回收氨水作為吸收劑,，氨法脫硫能夠有效去除煙氣中的二氧化硫（SO?），生成亞硫酸銨,，并進一步氧化,、蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶生產(chǎn)出硫酸銨產(chǎn)品。然而,，在實際操作過程中,，該工藝面臨著一些挑戰(zhàn)，如蒸發(fā)結(jié)晶室泡沫問題以及硫酸銨晶粒細小導(dǎo)致的分離困難

蒸發(fā)溫度到底由什么決定

各位高手： 蒸發(fā)溫度到底由什么決定的呢,，現(xiàn)在我有兩種想法,，第一由蒸發(fā)量決定即蒸發(fā)器中制冷劑的換熱量與風(fēng)側(cè)的換熱量的一個平衡，比如當加大風(fēng)量,，蒸發(fā)溫度會上升,，減少風(fēng)量會降低。第二,，由供液量與吸氣量的一個平衡,，比如當加長毛細管后，蒸發(fā)溫度下降,，減短毛細管后蒸發(fā)溫度上升,，加大壓縮機轉(zhuǎn)速，蒸發(fā)溫度下降。現(xiàn)在我有點拿不準,，到底是由哪個決定的蒸發(fā)溫度,，請各位高手解答一下，謝謝,！

關(guān)于蒸發(fā)系統(tǒng)的難解問題,、、,、

一套常規(guī)的四效蒸發(fā)系統(tǒng),，進100t 廢水，其中含鹽度為5%,，COD高達14W,，氨氮6000，色度60倍,、,、、它所產(chǎn)生的冷凝水（蒸餾水）約為多少??？ 方便的話能給大概的計算過程？

為什么蒸發(fā)溫度波動特別大呢,？

我設(shè)計了一個簡單的單級制冷系統(tǒng)，采用毛細管節(jié)流,，設(shè)定的蒸發(fā)溫度在-35度,。做好之后發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)溫度波動特別大，溫度從-35度慢慢升高到-25度,，然后又從-25度降到-35,，如此反復(fù)。請問是什么問題呢,？謝謝,！

求助!也是關(guān)于蒸發(fā)溫度的

我們的是螺桿雙級壓縮的氨系統(tǒng),+2是高壓級,-28是低壓級,要說-28這個蒸發(fā)溫度是由庫溫得來的,那個+2的蒸發(fā)溫度是怎么得來的?還有就是壓縮機上所顯示的蒸發(fā)溫度是由蒸發(fā)壓力計算的還是由溫度傳感器測得的.在這個雙級壓縮的中冷里:-28的排氣溫度減去+2的吸氣溫度是不是過冷度啊?望各位前輩們給小弟關(guān)注一下,多謝了

硫酸置換法+負壓蒸發(fā)法處理不銹鋼混酸液技術(shù)

工作原理       本工藝硫酸置換系統(tǒng)主要是根據(jù)置換反應(yīng)方程式：       HF+HNO3+MeF+MeNO3+H2SO4→HF+HNO3+MeSO4       根據(jù)硫酸的沸點高于硝酸和氫氟酸的沸點，故向酸洗廢液中投加過量硫酸,。由于硫酸沸點較高,，可與酸洗廢液中的硝酸鹽、氟化物發(fā)生復(fù)合分解置換反應(yīng),，使廢液中的硝酸鹽,、氟化物反應(yīng)生成相應(yīng)的硫酸鹽,，而H+與NO3-、F-相結(jié)合,，生成HNO3和HF隨水一起蒸出,，經(jīng)冷凝后即為HNO3和HF的混合回收酸。       為了確保置換反應(yīng)的順利完成,，反應(yīng)真空度控制在-0.03～-0.05MPa的條件下完成,。整個置換反應(yīng)均在負壓條件下進行，給置換反應(yīng)創(chuàng)造了有利條件,，同時也提高了設(shè)備防腐性能及其使用壽命,。加入過量硫酸的另一個作用是向酸洗廢液提供大量的H+。因為不銹鋼酸洗過程中的化學(xué)反應(yīng)過程相當復(fù)雜,，金屬離子與酸根

農(nóng)藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發(fā)結(jié)晶原理及過程描述

農(nóng)藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發(fā)結(jié)晶原理及過程描述 一,、農(nóng)藥生產(chǎn)排水基本情況

關(guān)于R407C蒸發(fā)過程的問題

蒸發(fā)過程是怎樣的？成分中R32,、R125,、R134a哪個先蒸發(fā)？先蒸發(fā)的成分蒸發(fā)了一定量后又會怎樣,？何時停止蒸發(fā)？謝謝

【請教】蒸發(fā)壓力與冷凝壓力一樣！,！

維修一臺冷凍室干燥機,。完成后試機時，蒸發(fā)壓力不下降,，跟冷凝壓力一樣,。而且，隨著開機時間的延長,，蒸發(fā)壓力與冷凝壓力同時上升,。該機安裝有熱力旁通閥。我懷疑是旁通閥壞了,。請各位大俠幫忙分析一下,。謝謝！??！

關(guān)于蒸發(fā)溫度及冷凝溫度的確定

蒸發(fā)溫度和冷凝溫度的確定是一個復(fù)雜的過程，取決于很多條件,，國標和美國ARI的規(guī)定都是不一樣的,。隨著能效等級的劃分,，各設(shè)備廠家在這兩個參數(shù)的取值也是不同的。當設(shè)備的類型確定以后（風(fēng)冷冷風(fēng),、風(fēng)冷冷水,、水冷冷風(fēng)、水冷冷水）,，大家都在追求如何在最經(jīng)濟的條件下設(shè)備能達到最高的蒸發(fā)溫度及最低的冷凝溫度,。確定系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度及冷凝溫度是設(shè)備設(shè)計最基本的條件，沒有它,，壓縮機的選型,、蒸發(fā)器的設(shè)計、冷凝器的設(shè)計,、節(jié)流裝置的設(shè)計都無從談起,。附件中的數(shù)據(jù)供新手們參考，實際設(shè)計時還需根據(jù)各自手里面的資源做出調(diào)整,。

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個方法1,、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒,。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上,，去除效率達95％以上,。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單,，是應(yīng)用最廣的一種,，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大,，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大,；又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,，工程實際使用率并不高,。2、吸附法,，屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分，達到消除污染的目的,。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì),、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3,、吸收法,，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術(shù),。這種方法適用于濃度較

請教空調(diào)蒸發(fā)溫度怎么選取

例如，水溫要求恒定在15度,，蒸發(fā)溫度該是多少最合適,。這個溫度是怎么算的。此時對應(yīng)的蒸發(fā)壓力該是多少,。我看不懂壓焓圖,。請前輩指教。

關(guān)于蒸發(fā)冷卻機組的疑問

請教一下各位前輩,，蒸發(fā)冷卻機組和螺桿式冷水機組相比,，這二者有什么明顯的優(yōu)缺點呢？蒸發(fā)冷除了盤管易結(jié)垢外,，還有沒有其他什么比較大的問題,？

蒸發(fā)溫度和冷凝溫度關(guān)系

R407C蒸發(fā)溫度和冷凝溫度

向各位了解一下如何更加合理的看R407C 的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度？由于R407C 制冷劑是非共沸制冷劑,，在蒸發(fā)和冷凝都有溫度滑移。所以很難計算真實的蒸發(fā)和冷凝溫度,， 但在實際應(yīng)用過程中,，需要通過蒸發(fā)和冷凝計算過熱度和過冷度。我現(xiàn)在的做法是算出對應(yīng)的露點,，泡點溫度,，然后在Coolpack 軟件中計算溫度滑移值， 同時拿R22 制冷劑的溫度作為參照,。不知各位,，有沒有好的方法？

蒸發(fā)溫度與制冷量的關(guān)系

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

硫酸鈉廢水處理技術(shù)對比：三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)劣分析

硫酸鈉廢水處理技術(shù)對比：三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)劣分析 引言：硫酸鈉廢水處理的重要性與挑戰(zhàn) 硫酸鈉是一種重要的無機化合物,，廣泛應(yīng)用于化工,、紡織、建材,、造紙,、制藥等行業(yè),。其中，十水硫酸鈉（芒硝）和無水硫酸鈉（元明粉）是兩種常見的形態(tài),。硫酸鈉在工業(yè)生產(chǎn)過程中常被用作原料