我是在一個化工廠工作,在日常的工作中為對產(chǎn)生的廢氣吸收,需要采用很多吸收塔.以前用的還不錯,但是這段時間有幾個出現(xiàn)了問題.我們用的一個噴淋塔出現(xiàn)了從排放口噴吸收液的現(xiàn)象,這樣不僅加大了吸收液的添加量而且從排放口噴出的堿性吸收液嚴(yán)重影響了周邊的環(huán)境到處都是斑斑點點的!希望哪位大俠出來指點一哈!謝謝!
現(xiàn)有一個電鍍車間廢氣的處理工程,。因電鍍工藝中用到氨基磺酸鎳,,該物質(zhì)易溶于水,在電鍍過程中因加熱產(chǎn)生水蒸汽帶入風(fēng)管中造成鎳及其化合物超標(biāo),,擬選用吸收法進(jìn)行處理。環(huán)保局監(jiān)測結(jié)果表明:鎳及其化合物約41.22~51.78mg/m3,,排放標(biāo)準(zhǔn)為不大于4.3mg/m3.因為小弟所在公司太過**,,無資料可查,老板又要我明天就交方案給他?,F(xiàn)在只好向大家求救一下:1,、空塔氣速取多少合適?2,、液氣比取多少可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),?不勝感謝。
有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施,,通過不同途徑減少石油損耗,、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛,。為防止污染,,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑,。常用的方法有吸附法,、吸收法、催化燃燒法,、熱力燃燒法等,。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低,、耗能少,、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,,充分回收利用成分和余熱,。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,,采用冷凝,、吸收、直接燃燒等方法,;涂料施工,、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附,、催化燃燒等方法,。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附,、吸收,、解板、分離,,可回收有價值的有機物,,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低,、風(fēng)量小的工況,,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥,、化工行業(yè),,印刷企業(yè)較少采用。 2,、吸收法:一般采用物理吸收,,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱,、解析,、冷凝回收;本法適用于大氣量,、低溫度,、低濃度的廢氣,,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大,、投資較高,。 一般采用活性炭吸附法 : 通
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法,。回收法包括活性炭吸附裝置,,沸石分子篩固定床技術(shù),,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,,因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放,;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),,應(yīng)用也逐漸廣泛,;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,,目前應(yīng)用還很少,,不過也是有很好的前景。
一間50平方左右的噴漆間,,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,,想詢問各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響,?
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說,,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng),。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處,。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟缺點,,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用,。然而,如果工藝需要大量的熱能時,,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng),。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
隨著社會的發(fā)展,,人們的環(huán)保意識不斷加強,,為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,有機廢氣治
填料吸收塔的結(jié)構(gòu)和特點 一,、填料塔的結(jié)構(gòu)
有機廢氣旁路的vocs治理
有機廢氣治理工藝和設(shè)備 簡介:本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油,、化工、橡膠,、油漆,、涂裝、家俱,、家電,、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類,、酮類,、酯類、醇類,、醛類,、醚類和烷烴類等。供大家參考??! 關(guān)鍵字:有機廢氣,工藝流程,,吸附材料本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油,、化工、橡膠、油漆,、涂裝,、家俱、家電,、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類,、酯類,、醇類、醛類
有一個酸堿吸收塔由于場地因素只能用臥式結(jié)構(gòu),,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)該怎么設(shè)計,,有那些要點需要注意的,跟立式設(shè)計有什么大的分別,,還請高手多多指點。
門外漢向各位請教下活性碳吸附有機廢氣的問題,。我們公司產(chǎn)生有機廢氣的地方主要是浸漆后烘漆產(chǎn)生的廢氣,,環(huán)評批復(fù)要求用活性碳吸附,但是不經(jīng)活性碳吸附監(jiān)測結(jié)果并不超標(biāo),,是否可以自己用濾布加活性炭自制夾在排氣管到中間呢,?這是否達(dá)到了環(huán)保局要求的活性炭吸附要求?
濕法脫硫吸收塔設(shè)計介紹
電鍍廢氣主要有鹽酸霧、硫酸霧,、氫氰酸和鉻酸霧,,用吸收塔進(jìn)行處理,正常情況下各個吸收液的濃度在什么范圍,?濃度在什么情況下要進(jìn)行更換,? 各位大俠,急救,!
吸收塔的設(shè)計介紹,,相關(guān)參數(shù)的設(shè)計,希望 對大家有幫助~,!
處理工作原理: 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規(guī)方法之一,,該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點,,液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結(jié)合在一起,,即在傳統(tǒng)化學(xué)吸收液中添加了高效復(fù)合氧化劑,使反應(yīng)裝置既具有液體吸收的功能,又具備化學(xué)氧化的快捷作用,,并轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的液體噴淋的方式,,采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機會,增強吸收和氧化牧果,,從而使氣阻和設(shè)備體積大為減少,。由于該反應(yīng)裝置的出氣口設(shè)置了高效除霧器,因而很好地解決了氣體帶水的問題,。另外,,液體吸收氧化液可長期循環(huán)使用,只需定期投加高效復(fù)合氧化劑即可,,因此,,反應(yīng)裝置基本沒有吸收的產(chǎn)生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點: 1,、耐沖擊負(fù)菏,,不受季節(jié)變化,適應(yīng)性強,。 2.,、設(shè)計獨特霧化裝置,使污染物與洗滌液接觸充分,,處理徹底,,可達(dá)到無臭目的。 3,、實現(xiàn)一體化裝置設(shè)計,,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,。 4,、實行自動化控制.無需專人看管。 5,、可根據(jù)不同的污染物質(zhì)選用不同的化學(xué)試劑,,應(yīng)用范圍較廣。
有一項目,,廢氣為150℃,,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附,。降溫的話用什么方式比較好,,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè),、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮,、傳統(tǒng)洗滌等,,歡迎大家...