我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,,且以往為做好維護保養(yǎng),,現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,,前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結物,,有機塔整體負壓比較小,,求教用何種有效的方法,,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結物,?求教了?。?!
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng),。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處,。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經濟缺點,,這是因為他們會產生非常高的燃料費用,。然而,如果工藝需要大量的熱能時,,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng),。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法,;一類是破壞法,。回收法包括活性炭吸附裝置,,沸石分子篩固定床技術,,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術的輔助設備,,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,,工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,,應用也逐漸廣泛,;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,,目前應用還很少,,不過也是有很好的前景。
一間50平方左右的噴漆間,,里面有兩個抽風設備,,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響,?
如果有機廢氣處理設備出現(xiàn)故障怎么辦,? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節(jié)省成本,,又能降低損壞的概率呢,? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,,按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備的預防性維護,, 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2,、從實際技術狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設備的實際技術狀況,,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,,是每天對設備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查,,以了解設備的技術狀況。 在發(fā)生故障之前,,設備的劣化和設備的范圍要及時進行預防性維護,,消除隱患,
原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置,。
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè),、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO,、轉輪濃縮,、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附,。吸附在低溫常壓下進行,,脫附采用間接加熱結合真空的工藝,系統(tǒng)設置二太吸附床,,即一床吸附,,一床脫附,交替使用,。 吸附床吸附飽和后,,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進入吸附床內,,對流活性炭進行間接加熱,,同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經冷凝后,,液體進入貯槽,,不凝氣回流至吸附床進一步吸附?!蚬に囂攸c:1,、應用于清潔生產,變廢為寶,。2,、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產,。3,、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好,。4,、運行穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡便,。5,、采用自動控制,安全可靠,。6,、設施結構緊湊,布局合理,?!驊妙I域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理,。技術支持:杭州愛琳環(huán)??萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g咨詢謝工:13588791567
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣,。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,,周而復始,連續(xù)工作,。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,,它的特點是:行費用省,,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點,在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,,以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理,。 適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術特點:生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,,在爐膛內燃氣燃
圖紙簡介: 酸霧廢氣處理塔標準圖紙主要為酸霧廢氣處理,,噴淋塔! 投稿網(wǎng)友: qianmiao001 上傳時間: 2013-08-05 圖
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,,主要包括:甲苯,、二甲苯、醇類,、酮類,、酚類、醛類,、酯類,;大分子長鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類,,主要來自于電子,、化工、涂料,、印刷,、皮革、印染、造紙,、鑄造等行業(yè),。有機廢氣具有刺激性、毒性,、惡臭等特點,,物理化學性質復雜,危害巨大,;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一,。 自霧霾問題廣受關注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn),,十二五規(guī)劃以來,,中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進程加快,,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),,工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高,、投資成本省,、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題,。 傳統(tǒng)處理技術對比表
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,生產制作型企業(yè)在生產過程中都會產品產生VOCs有機廢氣,,所以,,近年來國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準,,相應的懲罰力度也逐漸加大,,vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問題。那么,,常用的有機廢氣處理方法有什么不同,,有什么優(yōu)缺點呢? 當前,,VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法,、變壓吸附分離與凈化技術、低溫等離子法,、吸附法和氧化處理方法等,。
1.技術介紹及應用領域
我最近遇到一個CASE,絕緣漆用量為5噸/月,,有機氣體揮發(fā)量為400-500kg(有機廢氣)/噸(絕緣漆),,風量30000m3/h.揮發(fā)量很大,,有機廢氣主要有苯類,醇類,,脂類等.我準備采用活性碳吸附-回收的工藝,,但不知道其效果怎么樣.這種工藝可不可靠,以后的運營管理及使用情況怎么樣.或著有更好的處理方法.請各位高手給點意見.
現(xiàn)在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法,,使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒,。原理就是利用活性炭吸附有機污染物,,使其富集,,然后利用熱風對活性炭進行再生和脫附,脫附的氣體進入催化燃燒裝置,,在300~500℃之間,,在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體,而產生的熱量和熱風,,一部分用于活性炭的再生,。 問題是現(xiàn)行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下(超過150℃活性炭會燃燒),再生溫度大約在15min左右,。由于溫度不高,,再生和脫附其實并不徹底,效果大打折扣,。但是溫度過高,,除了活性炭會燃燒,還有就是蒸汽壓問題(蒸汽壓會大幅上升),。 小弟請問各位高人,,對于有機廢
隨著非金屬材料在電訊、電子,、機械,、化工等行業(yè)的廣泛應用,其在著色增光的噴漆過程中所產生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視,。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法,。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,,經活性炭吸附濃縮后,,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進行氧化分解,使其轉化為二氧化碳與水蒸汽,;或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫,、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,,再經過吸收等凈化措施,,將有害氣體徹底轉化為無害氣體的一種凈化方法,。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點:1),、可再生使用,。吸附劑飽和后通過脫附,催化劑可通過活化長期使用,。2),、起燃溫度低。含烴類物質的廢氣在通過催化劑床層時,,碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,,無需外界供熱,,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,,因而能耗要少得多,;
管道系統(tǒng)的設計是有機廢氣處理系統(tǒng)設計中不可缺少的組成部分,更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分,。合理地設計,、施工和使用管道系統(tǒng),不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能,,而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性,。 廢氣凈化系統(tǒng)所涉及的管道是多種多樣的,如含塵氣體,、高溫煙氣,、煤氣、各種有害氣體,、上下水,、熱水、各種酸堿鹽溶液,、水蒸氣以及壓縮空氣管道等,。 各種管道的計算理論都是依據(jù)流體在管道中的有壓流動理論,這在流體力學中已有論述,。這里僅對管道系統(tǒng)設計中的有關問題作一簡介,。 管道系統(tǒng)的設計通常是在凈化系統(tǒng)中的各
有機廢氣處理]工程是指在化工生產過程中產生的廢氣進行吸附、過濾,、凈化的處理工程,。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法,、堿法等),對冶金工廠存在有吸收劑來源和吸收副產物出路等問題,而不能被普遍采用,。因此,如何結合重有色冶金工廠的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法,。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來,,從而解決了吸收劑的來源和吸收產物的處理問題,。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出,并從旋風除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑,,制成漿液,,用來吸收鋅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)尾氣中的CO2,吸收劑經過濾后得到亞硫酸鋅渣??伤偷戒\精礦沸騰爐進行熱再生,,分解產生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合,可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統(tǒng)制取硫酸,,過濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解,,副產高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收,,要求吸收器能防止結垢。冶煉廠可采用錯流吸收器,,而國內的工業(yè)試驗用湍球吸收塔,。當吸收漿液PH降為4
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔 酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣,。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,,低于國家排放標準,。 特點: 1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,,脫硫效率可達85%,; 2.設備占地少,安裝方便,; 3.耗水,、耗電指標較低; 4.耐腐蝕,、不磨損,,使用壽命長; 5.設備運行可靠,,維護簡單,、方便,。 適用注意事項 1、循環(huán)水量的調節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,,當運行一臺鍋爐時開一臺即可,,當冬季兩臺或三臺同時運行時,將兩臺水泵全部打開,,泥漿泵其流量應根據(jù)循環(huán)泵的流量來調節(jié),,使其相等即可。 2,、噴淋塔內加藥池內的加藥量:當運行一