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  • 關(guān)于焦化廢水的學(xué)位論文

    [ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

  • 關(guān)于焦化廢水預(yù)處理的思考

    在焦化廢水預(yù)處理中,,隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,,問(wèn)題是看了好多處理工藝,,都是把蒸氨放在隔油前面,,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料,?就此大家說(shuō)說(shuō),。

  • 幾個(gè)跟工業(yè)廢水有關(guān)的論文

    幾個(gè)跟工業(yè)廢水有關(guān)的論文

  • 焦化廢水的主要來(lái)源及特點(diǎn)

    焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,,有的是先脫酚后蒸氨,,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,,脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油,。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,NH3-N濃度高,、焦油含量大,、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

  • 近期遇到的焦化廢水情況

    近日來(lái),,焦化廢水類客戶咨詢量暴增,。直接原因是環(huán)保督查力度的加大,間接原因是雖然焦化廢水大多現(xiàn)場(chǎng)工藝接近完善,,但卻無(wú)法真正達(dá)標(biāo)出水,。大多無(wú)法達(dá)標(biāo)的主要原因都是前期預(yù)處理做的不好,導(dǎo)致后續(xù)工藝無(wú)法處理好,。幸運(yùn)的是我司研發(fā)了目前市場(chǎng)上最好的預(yù)處理藥劑,,對(duì)焦化廢水的預(yù)處理也是特別高效。用新型藥劑來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥劑,,實(shí)事求是地說(shuō),,這是目前最簡(jiǎn)單最有效地提高焦化廢水出水達(dá)標(biāo)率的途徑。

  • 焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

    焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

  • 焦化廢水零排放解決措施

    焦化廢水零排放解決措施

  • 為什么說(shuō)焦化廢水難處理,?

    焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水,主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水,。廢水中含有多種污染物,,如酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮,、氧,、硫的雜環(huán)化合物等,是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水,。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物,,而難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑,、聯(lián)苯,、三聯(lián)苯等。這些污染物對(duì)環(huán)境和人類健康都會(huì)造成嚴(yán)重影響,。因此,焦化廢水的處理一直是國(guó)內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。

  • 求助:焦化廢水出水COD超標(biāo)

    焦化廢水是一種難處理的廢水,,高COD,,高氨氮。現(xiàn)經(jīng)過(guò)A-O-A-O處理后,,出水基本達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),,但COD很多時(shí)候還是在110-120之間,后端已上絮凝和過(guò)濾,,但還是不能長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),,求助各位大俠有什么高招沒(méi)有?謝謝

  • 焦化廢水的處理技術(shù)你了解么,?

    焦化廢水是焦化廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種高濃度有機(jī)廢水,含有大量難降解的有機(jī)物,、氨氮,、氰化物等有毒有害物質(zhì)。若不進(jìn)行處理,,將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,。甘度介紹焦化廢水的處理技術(shù),包括物理處理法,、生化處理法和化學(xué)處理法,。 一、物理處理法 1.吸附法 吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附,,從而實(shí)現(xiàn)凈化目的,。常用的吸附劑有活性炭、沸石,、硅藻土等,。吸附法具有操作簡(jiǎn)便、處理效果好的優(yōu)點(diǎn),,但吸附劑成本較高,,再生困難。 2.混凝和絮凝沉

  • 焦化廢水零排放的核心工藝

    焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾,、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的,。該廢水中含有多種污染物,如酚類,、氨氮,、氰化物、苯系物,、吡啶,、噻吩和喹啉等,種類繁多。這些污染物濃度高,、色度深,、毒性大,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水,。經(jīng)過(guò)預(yù)處理、生化處理及膜濃縮處

  • 焦化廢水水質(zhì)突變之原因

    最近不曉得乍的,,從蒸氨塔過(guò)來(lái)的焦化廢水顏色突然深了很多,,油含量也升高了很多。請(qǐng)教各位大蝦,,是什么原因呢,?顏色的變化反映了哪種物質(zhì)含量的變化?期待中~~~~~~~~~~

  • 焦化廢水大家探討07.02.05

    未經(jīng)除油,、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質(zhì):COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度:2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油,、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質(zhì):COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度:100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進(jìn)入調(diào)節(jié)池。,。,。。,。,。大家發(fā)表一些意見(jiàn)哈

  • 焦化廢水(煤氣洗滌廢水)如何處理,?

    采用A/O法,。工藝為:預(yù)處理(初沉,除油),,缺氧,,好氧,二沉池,,混凝沉淀池,,出水井。不知道是否可行,?應(yīng)如何改進(jìn),?如可行,缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應(yīng)為多少,?進(jìn)水水質(zhì)為:COD=10000mg/L,,揮發(fā)酚=1400mg/L,油=300mg/L,,氨氮=500mg/L,。

  • 焦化廢水深度處理用膜可以嗎

    焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,,反滲透前加哪些預(yù)處理? 2.濃水不排放,,采用什么工藝技術(shù),?可以采用納濾嗎? 濃水可以采用蒸餾嗎,?費(fèi)用有多大? 哪位可以解決這些問(wèn)題,,我這里期盼與您合作,!

  • 大家來(lái)評(píng)論以下這個(gè)焦化廢水方案怎么樣

    焦化廢水進(jìn)水水質(zhì):pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類 6~9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝:隔油池、沉淀池,、脫氨塔,、fenton反應(yīng)、沉淀,、氣浮,、生化、濾池,、活性炭流化床 主要問(wèn)題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎,?

  • 焦化廢水零排放改造方案探討

    論文簡(jiǎn)介:對(duì)焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造,將原清水池改成生化總出水管,,老二沉池改造成清水池,, 投稿網(wǎng)友:h372020143 上傳時(shí)間: 2013-07-25

  • 焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

    焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,,其組成十分復(fù)雜,,濃度高,毒性大,。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機(jī)污染物、難處理的工業(yè)廢水,,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本及達(dá)到國(guó)家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,,但不同的廢水處理工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果,。國(guó)內(nèi)外對(duì)焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化,,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比,、原水C/N比限制,因此,,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,,實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短,,脫氮效率低,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,,需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮,,導(dǎo)致運(yùn)行成本高,COD濃度升高;(3)工藝流程長(zhǎng),,構(gòu)筑物體積龐大,,占地面積大,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過(guò)程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值,,消耗大量的藥劑,,并且由于硝化液回流比很大,導(dǎo)致管路長(zhǎng),,電耗大,,動(dòng)力和藥劑消耗量很大,處理費(fèi)用高,。(5)色度去除率低,。用傳統(tǒng)工

  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨(dú)立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,,其規(guī)模從幾萬(wàn)噸,、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源,、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚,、氰、油,、氨氮等有毒,、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,,是含氨的高濃度酚水,,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽,。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計(jì),。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,,稱為混合剩

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