簡介: 文章指出了目前相對(duì)成熟的電凝聚處理廢水能耗較大的缺點(diǎn),,綜合論述了一種新興的電化學(xué)處理廢水的方法——高頻脈沖的原理和應(yīng)用。高頻脈沖根據(jù)傳統(tǒng)直流電凝聚的基本原理,,以脈沖電流的方式彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電凝聚的局限性,,可以有效地降低能耗,提高廢水處理的效率,。同時(shí)比較了高頻脈沖與高壓脈沖的異同,,著重介紹了國內(nèi)外脈沖電解廢水的研究進(jìn)展。關(guān)鍵字:高頻脈沖 廢水處理 電凝聚 1 引言 電化學(xué)方法治理污水,,具有無需添加氧化劑,、絮凝劑等化學(xué)藥品,設(shè)備體積小,,占地面積少,,操作簡便靈活等優(yōu)點(diǎn)[1]。但電化學(xué)方法一直存在著能耗大,、成本高等缺點(diǎn),,從而大大限制了電化學(xué)處理廢水在工業(yè)中的應(yīng)用。 在幾種電化學(xué)處理廢水類型中,,電凝聚與電氣浮的運(yùn)用比較成熟,。同化學(xué)凝聚相比,電凝聚方法無需投資加藥設(shè)施,,且材料消耗要少許多,。其缺陷在于能耗問題。提高電流效率,、降低電極極化乃是降低能耗的關(guān)鍵所在,,也是今后電凝聚的主攻方向。 近年
也可以加Q群38910396,進(jìn)一步學(xué)習(xí)交流,。
工業(yè)的迅速發(fā)展,,工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染問題越來越受關(guān)注。在過去的幾十年里,,研究者們致力于開發(fā)能高效去除工業(yè)廢水中難降解有機(jī)污染物的技術(shù),,其中高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)是最具發(fā)展?jié)摿Φ囊活悺8呒?jí)氧化技術(shù)是以產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力由于的羥基自由基(·OH)為特點(diǎn),,在高溫高壓,、電、聲,、光輻照,、催化劑等反應(yīng)條件下,使大分子難降解有機(jī)物氧化成低毒或無毒的小分子物質(zhì)的技術(shù),。常見的高級(jí)氧化技術(shù)包括H
國內(nèi)外目前幾種典型的電化學(xué)處理工業(yè)廢水的技術(shù) 1. 電氧化處理污水 在脈沖電流作用下,,電氧化反應(yīng)器里的特殊電極會(huì)產(chǎn)生的羥基自由基和活化氧自由基。 由于這兩種自由基有超強(qiáng)的氧化能力,,因此當(dāng)廢水流經(jīng)電氧化器時(shí),水中的有機(jī)污染物將會(huì)被氧化降解直到變成無機(jī)物(如二氧化碳和水),。 這個(gè)方法的缺點(diǎn)是:電耗大,完全氧化去除1公斤的COD需要耗電15-25度, 平均20度。顯然,,這對(duì)電能緊張地區(qū),很難被企業(yè)所接受,。 針對(duì)這個(gè)問題,英國一家環(huán)境公司對(duì)電氧化法進(jìn)行改良,通過電極的排列,電流的密度及水力停留時(shí)間的控制:讓電氧化只分解破壞有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)(如對(duì)雜環(huán)類多環(huán)芳香族化合物開環(huán)和破鏈,,提高它們的生化性),而不是把它們完全氧化成成無機(jī)物,。換句話說,電氧化只做預(yù)處理,處理后,廢水再進(jìn)行生化,。這樣可使難降解的有機(jī)污染物得到經(jīng)濟(jì)有效的去除,。 2.電催化-氧化 這個(gè)方法是 :用鐵片做電極,鐵片之間填充活性碳顆粒作催化劑,,在電場作用下,,槽內(nèi)電極材料在高梯度電場的
新型“綜合電化學(xué)污水,、廢水快速處理技術(shù)”項(xiàng)目背景介紹: 眾所周知,,污水、廢水污染環(huán)境的問題日益凸顯,,當(dāng)前的各種工業(yè)廢水和生活污水污染環(huán)境的現(xiàn)象有增無減,,日益嚴(yán)重的污染總是不斷的見諸報(bào)端,江河湖海被污染,水資源的缺乏已經(jīng)被廣泛關(guān)注,,清水越來越緊張,,污水越來越多見。探索,、研究,、開發(fā)一種能夠切實(shí)解決問題的更先進(jìn)的更科學(xué)的治理污水技術(shù),將污水變成清水,,將其低成本,、快速的去掉其中的污染物使之變?yōu)榍逅?yōu)質(zhì)水是我們的這個(gè)項(xiàng)目的主要宗旨,。分析當(dāng)前的占絕大多數(shù)的正在使用的傳統(tǒng)的治理污水,、廢水技術(shù)情況,可以看到基本上是采用“化學(xué)處理方式”和“微生物處理方式”兩大類方式,,下面做一簡單介紹,。化學(xué)處理方式:目前的現(xiàn)狀是在被處理的污水,、廢水中加入各種各樣的“化學(xué)絮凝劑”“化學(xué)氧化劑”“化學(xué)分解劑”“化學(xué)還原劑”“化學(xué)陰、陽離子聚合物”等等,,不但成本特別高,,大范圍推廣使用不起,廢水處理后產(chǎn)生的固體廢料,、殘?jiān)葦?shù)量不少,,還含有更加難以處理的各種化學(xué)絮凝物、沉淀物,、有毒有害的殘留物等等化學(xué)成分的物質(zhì),,將這些使用化學(xué)法處理后的固體物質(zhì)處理到不污染環(huán)境的程度,難
采用石墨,、鈦板等作極板,,以NaCl 、Na2SO4或水中原有鹽分作導(dǎo)電介質(zhì),,對(duì)染料廢水通電電解,,陽極產(chǎn)生O2或Cl2, 陰極產(chǎn)生H2,,新生態(tài)氧或NaClO的氧化作用及H2的還原作用破壞了染料分子結(jié)構(gòu)而脫色 ,,此法屬于電解法。以Fe,、Al作陽極,,由電極反應(yīng)產(chǎn)生Fe2+及Al3+,其水解產(chǎn) 物形成凝絮,通過對(duì)染料分子的氧化還原及粘附作用而脫色,,絮體由陰極產(chǎn)生的H2浮上,, 此法屬于電氣浮法。這兩種方法對(duì)含-SO-3基團(tuán)及N=N雙鍵的可溶性酸性染料,、活性染料 均有良好的脫色作用,。如在廢水中投加陽離子高分子化合物,使與陰離子染料分子先形成絡(luò) 合物,,并采用混凝法去除膠體態(tài)不溶性染料物質(zhì),,后續(xù)處理再用電解或電氣浮法針對(duì)可溶性 染料完成氧化脫色,則可節(jié)省電能,,此方法為混凝-電解法或混凝-電氣浮法,,根據(jù)小試成 果,當(dāng)廢水中以納夫妥為主的混合染料的質(zhì)量濃度為154mg/L時(shí),,耗電僅為0.15~0.2kW.h/ m3,。 比利時(shí)有報(bào)道稱用電絮凝法處理染料廢水,在脫色和COD 去除方面均取得良好效果,,在進(jìn)水色度為8萬倍,、COD為500
我們給一家小工廠作了印染廢水的處理,,由于該廠水量很小,所以采用化學(xué)法,,現(xiàn)在的問題是其他指標(biāo)都達(dá)到了,,水比自來水都清,可為么COD是1000多,?原水COD6000多,,是印染廢水。先加氫氧化鈉調(diào)PH后加PAC,PAM撇上層夜加次氯酸鈉和二氧化氯,。請(qǐng)大家?guī)兔?/p>
化學(xué)法向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì),,利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收污水
電化學(xué)氧化法對(duì)氨氮廢水處理的研究分享
用鐵-炭微電解法(電化學(xué)氧化法)處理有機(jī)高濃度廢水,,作為一種有效的工業(yè)廢水預(yù)處理工藝技術(shù),,被愈來愈多地被應(yīng)用于有機(jī)高濃度廢水的處理,對(duì)大分子團(tuán)——難降解的化合物處理效果尤為明顯,。歸納處理的形式主要有:塔式處理裝置——處理水量5000噸/天以上,、床式處理裝置——1000~5000噸/天和槽式處理裝置(推流式)——1000噸/天以下,由于采用處理的技術(shù)/模式不同,,其結(jié)果也大不一樣,,成功與失敗的幾率各占50%,。鑒于本人對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用比較感興趣,提出來與各位專家討論或交流,。
最近接觸到比較棘手的都是高鹽度與高cod的廢水,,當(dāng)然這兩個(gè)很多最后都因?yàn)閮r(jià)格高昂很多項(xiàng)目都沒立起來。同時(shí)也接觸到了高色度的,,這個(gè)就稍微有點(diǎn)可操作性,,我看一般都說高色度的用鐵碳微電解+氣浮或者是芬頓氧化,當(dāng)然芬頓比較貴,,但是最接到手一個(gè)項(xiàng)目就是生產(chǎn)咖啡的廢水,,色度嘛就是咖啡那個(gè)顏色,我看cod800多,,氨氮幾乎沒有,,單純水質(zhì)還是比較好,但是就是要求最后出水色度盡量接近清水,,據(jù)不知道鐵碳氧化行不行,,究竟能處理成什么樣子。比如我舉的這個(gè)項(xiàng)目作為例子,,處理量是500t每天,,大家來討論下呢。
由于廢水的高鹽度引發(fā)的高滲透壓導(dǎo)致微生物菌群營養(yǎng)攝入減少,,從而降低污染物處理效率,。一般而言,利用活性污泥法處理有機(jī)廢水,,污水鹽度不能超過5-6%之間,否則,,其污水處理效率將大大下降,。Levaper MBBR技術(shù)通過將微生物菌群固定在有吸附能力和孔隙的LEVAPOR懸浮填料上,一些特殊生物菌群在反應(yīng)池中的容納和保護(hù)難題就迎刃而解,,在懸浮填料上形成的高效生物膜能有效拮抗抑制劑,、毒性物質(zhì)和鹽度,并使生化降解穩(wěn)定進(jìn)行,。其作用的有效性已通過大量基于好氧,,缺氧或厭氧環(huán)境的工程實(shí)例得到證明。在MBBR運(yùn)行過程中,,有毒抑制物質(zhì)被吸附在懸浮填料表面,,從而其對(duì)液相的抑制作用顯著降低;LEVAPOR懸浮填料的高比表面積,,使微生物菌群能在生物膜上更快地繁殖生長,,生物膜上的菌群對(duì)毒性物質(zhì)的抵抗力顯著增強(qiáng),,受損的微生物能迅速再生;LEVAPOR懸浮填料對(duì)污染物具有較強(qiáng)吸附作用,,對(duì)吸附在懸浮填料上的污染物有極佳的降解效果,。從而強(qiáng)化生物反應(yīng)系統(tǒng)的耐鹽度,容積負(fù)荷率顯著提高,。中山大學(xué)和宇津環(huán)境研究機(jī)構(gòu)引進(jìn)德國LEVAPOR MBBR技術(shù),,并將其應(yīng)用到城市污水廠、石化,、造紙,、印染廢水處理系統(tǒng)提標(biāo)擴(kuò)容改
水處理書籍《有機(jī)廢水萃取處理技術(shù)》供大家參考,。資料來源:www.shui.shejis.com中國給排水設(shè)計(jì)師網(wǎng)分享中心。
電化學(xué)水處理的歷史、分類及應(yīng)用
電化學(xué)法常用于電鍍行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水以回收重金屬,,減少資源浪費(fèi),。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來源和分類,從電化學(xué)法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進(jìn)展,,并指出了電化學(xué)法處理重金屬電鍍廢水存在的問題及實(shí)際應(yīng)用情況,,展望了電化學(xué)法在處理重金屬廢水處理方面的未來發(fā)展方向。 電鍍工業(yè)生產(chǎn)廢水是造成環(huán)境污染的重要工業(yè)污染源之一,。2000年,,中國建立了數(shù)萬家電鍍廠。電鍍廢水年排放量達(dá)到40多億立方米,。不經(jīng)處理或處理效果差,,會(huì)造成資源浪費(fèi),嚴(yán)重危害環(huán)境,。電鍍廢水主要包括酸堿廢水,、部分有機(jī)廢水和重金屬廢水,其中重金屬廢水是電鍍廢水處理的重點(diǎn),。 目前常用的重金屬廢水處理方法有化學(xué)沉淀法,、吸附法、生物法等,,其主要原理是將重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀或其他形式,,容易對(duì)環(huán)境造成二次污染。例如,,在一些工程項(xiàng)目中,,采用fenton試劑處理電鍍廢水,。治療效果好,但費(fèi)用高,。 近年來,,電化學(xué)方法作為重金屬廢水處理技術(shù)之一備受關(guān)注。它具有電解,,絮凝,,氣浮,氧化還原和微電解等功能,,這些效果通常在廢水處理中同時(shí)進(jìn)行,。電解原理主要包括電凝,電氧化和還原,,以及電浮,。
高級(jí)氧化-電化學(xué)氧化對(duì)氨氮廢水處理的研究
電化學(xué)氧化技術(shù)的原理及在廢水處理等方面的應(yīng)用
電化學(xué)處理有機(jī)廢水
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