剩余污泥的危害和處理方法

剩余污泥的危害和處理方法

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題,，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外,，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作,，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水,，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時,，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,，以去除不溶性染料物質(zhì),，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學(xué)法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié),、沉淀,、氣浮、過濾,、膜技術(shù)等,，化學(xué)法有中和、混凝,、電解,、氧化、吸附,、消毒等,，生物法有厭氧生物法、好氧生物法,、兼氧生物法,。

關(guān)于污泥的處理方法的研究與分析

1）污泥濃縮：污泥濃縮后含水率可降為95%~97%,，近似糊狀。濃縮可以達(dá)到污泥的減量化,。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法,，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代的美國,，此方法占地面積小，造價低,，但運行費用與機械維修費用較高,。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分離效果較好,，目前應(yīng)用已越來越廣泛,。污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法,、帶式重力濃縮法和離心濃縮法,，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等,。重力濃縮：利用重力作用的自然沉降分離方式,，不需要外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法,。重力濃縮只是一種沉降分離工藝,，它是通過在沉淀中形成高濃度污泥層達(dá)到濃縮污泥的目的，是目前污泥濃縮方法的主體,。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成,，工藝簡單有效,，但停留時間較長時可能產(chǎn)生臭味，而且并非適用于所有的污泥,；如果應(yīng)用于生物除磷剩余污泥濃縮時,，會出現(xiàn)磷的大量釋放，其上清液需要采用化學(xué)法進(jìn)行除磷處理,。重力濃縮法適用于初沉污泥,、化學(xué)污泥和生物膜污泥。氣浮濃縮：氣浮濃縮與重力濃縮相反,，是依靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍,，

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水處理的污泥來源及處理方法

水處理技術(shù):印染處理中，將中的可溶性或不溶性污染物,，部分或全部通過物理,、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來，使廢水得到凈化,。印染污泥來源于廢水處理的各工序,，主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥,、生化污泥,。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異,。1.柵渣因紡織印染的原料,、工序不同，棉紡印染,、毛紡印染,、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理,、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線,、碎布條等,。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗,，因使用浮石,，排放的廢水中含有大量細(xì)沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%）且易沉積板結(jié),，需及時清理,，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果,。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,，主要為羊毛,。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂,、植物草刺,、細(xì)毛等雜質(zhì)，采用五槽式聯(lián)合洗毛機時,，固體雜質(zhì)主要來源于第一槽,。絲綢染整行業(yè)：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì)，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭,、煮繭等工序會排出含有廢繭,、細(xì)

印染污泥處理藥劑的選用的研究分析

污泥——由污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)組成，是水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物,。污泥中的寄生蟲,、病原菌、重金屬等隨意棄放,，勢必帶來較嚴(yán)重的二次污染,，對污泥進(jìn)行減量、無害化處理處置是整個凈化系統(tǒng)不可或缺的環(huán)節(jié),。 紡織印染行業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同,，印染污泥一般惰性物質(zhì)較高，例如牛仔服裝洗漂廢水產(chǎn)生的污泥含砂量很高,，而有機物,、病原菌等含量較城市污泥少，熱值也較低,，一般重金屬含量較城市污泥高,。且印染行業(yè)本身因使用原料、產(chǎn)品品種,、產(chǎn)品加工方式等不同產(chǎn)生的污泥成分也不盡相同，使用硫化染料的企業(yè),，硫化物的含量勢必較高,。因而印染污泥處理時藥劑的選用及用量需根據(jù)污泥來源的不同而區(qū)別對待，從污水處理規(guī)模,、污泥產(chǎn)量,、藥劑來源、藥劑投加量,、運行費用,、泥餅含水率等方面著手，因地制宜,，綜合考慮,。 對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的,。目前，國內(nèi)印染廠受其規(guī)模限制,，廢水量一般不超過5萬立方/天,，采用大面積土地自然干化或設(shè)焚燒爐等設(shè)施均不可取，特別在南方部分地區(qū),，多雨潮濕的氣候干化場形同虛設(shè),。小規(guī)模污水處理

介紹印染污泥處理藥劑的選用挺不錯的

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印染廢水脫色的多種處理方法

印染廢水是極難處理的工業(yè)廢水之一。這類廢水具有顏色深,，COD,、BOD值較高，組成復(fù)雜多變,排放量大,分布面廣,，難降解等特點,。1.活性炭：活性炭表面及內(nèi)部都有細(xì)孔，具有很大的比表面積,，可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料、偶氮染料,。

印染廢水脫色的多種處理方法！

一般污泥和含油污泥的處理方法

一般來講,，為了不造成環(huán)境的二次污染,，需要在污水處理的二級處理之后添加一道污泥處理工藝。污水處理的目標(biāo)通過把水中雜質(zhì)濃縮成固體形態(tài)再從流體中分離而實現(xiàn),。這種濃縮質(zhì)變稱為污泥,，因包含了大量的有害物質(zhì)，需要妥善處置,。污泥處理設(shè)備大約占污水處理廠的40%-60%基建投資,，污泥處理則占50%左右的處理費用，同時也造成了和其經(jīng)濟費用不成比例的處理難度,。 首先,，原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達(dá)到99.5%,，所以污泥必須濃縮,，有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前,。通常這些方法是污泥焚燒處理的準(zhǔn)備工作,。如果計劃采用生物處理，則多數(shù)才用重力沉降或者是氣浮的方法進(jìn)行濃縮,。這兩種情況所對應(yīng)的污泥仍然是流態(tài)的,。 重力濃縮池的設(shè)計和運行類似于污水處理中的二沉池,。濃縮功能是主要的設(shè)計參數(shù)，為了滿足更大的濃縮能力,，濃縮池基本上比二沉池要深,。一個設(shè)計正確，運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量,。也就是說,，污泥的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少,。這里值得一

含PVA印染廢水的處理方法

我現(xiàn)在在一家環(huán)保公司下屬的一家制染公司的污水處理站做調(diào)試工作,。該公司處理的廢水主要是布匹退漿廢水，因含有大量PVA,，使該類廢水極其難處理,。我所在的污水處理站所采用的是水解酸化+接觸氧化法處理工藝。 調(diào)試期間我也曾到其他同類行業(yè)污水處理站參觀過,，他們采用的工藝和我所采用的工藝基本相同,，但是我所在的處理站的污水處理效果卻不如他們的好，請問該方法處理該類廢水的時候,，水解酸化池停留時間最低需要多長時間,，才可以確保后續(xù)處理的接觸氧化有好的處理效果？ 請高手指點~?。,。≡搹S污水排放量為200方/天,，那么請問相應(yīng)的水解酸化池需要建多大,？需要何種類型的進(jìn)水方式進(jìn)水才可以確保有足夠的停留時間呢？ 謝謝,！

紡織印染污泥處理藥劑絮凝劑的選用

污泥——由污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)組成,，是水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物。污泥中的寄生蟲,、病原菌,、重金屬等隨意棄放，勢必帶來較嚴(yán)重的二次污染,，對污泥進(jìn)行減量、無害化處理處置是整個凈化系統(tǒng)不可或缺的環(huán)節(jié),。 紡織印染行業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同,，印染污泥一般惰性物質(zhì)較高，例如牛仔服裝洗漂廢水產(chǎn)生的污泥含砂量很高,，而有機物,、病原菌等含量較城市污泥少,，熱值也較低，一般重金屬含量較城市污泥高,。且印染行業(yè)本身因使用原料,、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品加工方式等不同產(chǎn)生的污泥成分也不盡相同,，使用硫化染料的企業(yè),，硫化物的含量勢必較高。因而印染污泥處理時藥劑的選用及用量需根據(jù)污泥來源的不同而區(qū)別對待,，從污水處理規(guī)模,、污泥產(chǎn)量、藥劑來源,、藥劑投加量,、運行費用、泥餅含水率等方面著手,，因地制宜,，綜合考慮。 我公司對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的,。目前,，國內(nèi)印染廠受其規(guī)模限制，廢水量一般不超過5萬立方/天,，采用大面積土地自然干化或設(shè)焚燒爐等設(shè)施均不可取,，特別在南方部分地區(qū)，多雨潮濕的氣候干化場形同虛設(shè),。小規(guī)模污水處理廠,，污泥經(jīng)過初步調(diào)理，脫水后含固率大

MBR污泥膨脹的處理方法，快來學(xué)習(xí),！

印染廢水的處理工藝及方法

印染廢水怎么處理？印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一,，它具有COD濃度高,、色度大、含鹽量高,、有機物難生化降解及水質(zhì)水量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點,。

混凝沉淀池污泥上浮的處理方法

混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中,，污泥絮體未能完全沉降至池底，而是在水中上浮,，形成上層污泥層或浮泥,。這種情況會導(dǎo)致出水水質(zhì)下降,，影響后續(xù)處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣,，解決方法也需要針對具體情況進(jìn)行調(diào)整。 常見的原因包括： 1.絮凝效果不佳：如果混凝劑的種類或用量不合適,，可能導(dǎo)致污泥絮體太小或者太輕,，不易沉降。 2.

關(guān)于含油污泥來源與處理方法綜述

前言 含油污泥是在石油開采,、運輸,、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50%,，含水率在40～90%,，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥,、池底泥[1],，勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上，大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸,，河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥[2],。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類,、蒽,、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)[3]，含油污泥若不加以處理,，不僅污染環(huán)境,，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題,。 1．含油污泥來源 含油污泥的來源主要有以下幾種途徑： 1.1 原油開采產(chǎn)生含油污泥 原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng),，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體,、設(shè)備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物,、細(xì)菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含