我所在的鋼結(jié)構(gòu)公司是在廠(chǎng)內(nèi)將構(gòu)件涂裝完,,一遍防銹漆,,一遍面漆,。但看書(shū)好象應(yīng)該是在廠(chǎng)內(nèi)只涂防銹漆,,待安裝完后再涂面漆。不知道應(yīng)該怎么樣,?哪位大俠能指點(diǎn)一二,?謝了!
(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì),、審查圖紙,、提料、備料,、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),;當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),,核對(duì)各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料、彎制,、銑,、刨、制孔等加工的依據(jù),。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,,在材料上畫(huà)出切割、銑,、刨,、制孔等加工位置。打沖孔,,標(biāo)出零件編號(hào)等,。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切,、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊,、刨邊,、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī),、坡口機(jī)加工等,。(6)滾圓:可選用
預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)件變形的問(wèn)題分析 誠(chéng)信鋼構(gòu)聯(lián)盟 千萬(wàn)間
第一個(gè)發(fā)展時(shí)期為大規(guī)模新建時(shí)期,。第一次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的休養(yǎng)生息,,到20世紀(jì)20年代后期美國(guó)出現(xiàn)了興建高層建筑和高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的高潮,,使經(jīng)濟(jì)大蕭條得到復(fù)蘇。 第二個(gè)發(fā)展時(shí)期是新建與維修改造并重時(shí)期,。在此期間,,一方面為滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展的需求,新的建筑在不斷的建設(shè),,同時(shí)由于人類(lèi)生產(chǎn)和生活對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工建筑要求的提高,過(guò)去建造的低標(biāo)準(zhǔn)建筑經(jīng)過(guò)數(shù)十年的使用后已不能滿(mǎn)足社會(huì)的需求,,需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件加維修,、加固和現(xiàn)代化改造,從而使建筑業(yè)過(guò)渡到新建與維修并重的發(fā)展時(shí)期,,這在很大程度上推動(dòng)了對(duì)在用建筑物進(jìn)行正確的鑒定,,有效加固技術(shù)方面的課題研究。 此后,,隨著社會(huì)的進(jìn)一步的發(fā)展,,人們生活水平進(jìn)一步的提高,人們對(duì)建筑功能的要求越來(lái)越高,,越來(lái)越感到已有鋼結(jié)構(gòu)加工建筑的規(guī)模和功能的逐漸減弱等引起的結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題已開(kāi)始引起人們的關(guān)注,,但是由于昂貴的拆遷費(fèi)用以及對(duì)正常生活以及環(huán)境的嚴(yán)重影響等問(wèn)題阻礙了新一輪新建高潮的興起!
鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求是怎樣的呢焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200
鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過(guò)外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長(zhǎng);或使較長(zhǎng)部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構(gòu)件達(dá)到平直及一定幾何形狀要求,并符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構(gòu)件的彎曲;矯平:消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平;矯形:對(duì)構(gòu)件的一定幾何形狀進(jìn)行整形,。矯正原理;利用鋼材的塑性,、熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲,、凹凸不平等缺陷,以達(dá)到矯正之目的矯正的分類(lèi):按加工工序分有:原材料矯正,、成型矯正、焊后矯正等,。按矯正時(shí)外因來(lái)源分有:機(jī)械矯正,、火焰矯正、高頻熱點(diǎn)矯正,、手工矯正,、熱矯正等,。按矯正時(shí)溫度分有:冷矯正、熱矯正等,。1,、鋼材矯正后的允許偏差見(jiàn)(表一)2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見(jiàn)(表二)3,、型鋼矯正機(jī)(1)輥式型鋼矯正機(jī),。利用上、下兩排輥?zhàn)訉⑿弯摰膹澢糠殖C正調(diào)平,。端部副輥可以單調(diào),使輸出的型鋼達(dá)到平直,。輥式型鋼矯正機(jī)的效率很高,但通用性較差,
鋼材的儲(chǔ)存(1)鋼材儲(chǔ)存的場(chǎng)地條件鋼材的儲(chǔ)存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)里,。露天堆放時(shí),,場(chǎng)地要平整,并應(yīng)高于周?chē)孛?,四周留有排水溝,;堆放時(shí)要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積雪,、積水,,兩端應(yīng)有高差,以利排水,。堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí),,可直接堆放在地坪上,下墊楞木,。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕,;鋼材堆放時(shí)每隔5~6層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,,楞木要上下對(duì)齊,,在同一垂直面內(nèi);考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸,。(3)鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端部應(yīng)樹(shù)立標(biāo)牌,,標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào),、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書(shū)編號(hào),。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查,。(4)鋼材的檢驗(yàn)鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符,;鋼材的質(zhì)量保證書(shū)與鋼材上打印的記號(hào)符合,;核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸;鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn),。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作⑴詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙一般設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖,,不能直接用來(lái)加工制作鋼結(jié)構(gòu),而是要考慮加工工藝,,如公差配合,、加工余量、焊接控制等
高層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件制作是需要嚴(yán)格進(jìn)行把控的,,因?yàn)檫@與高層鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系密切,。下面就給大家說(shuō)明一下高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理。 一,、高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工技術(shù) 高
圖紙簡(jiǎn)介: 該圖紙為清華大學(xué)某鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件部分施工圖,,內(nèi)容主要包含設(shè)計(jì)總說(shuō)明,焊接構(gòu)造說(shuō)明,,節(jié)點(diǎn)拼裝圖,,大樣圖等。 投稿網(wǎng)友: yunlong83 上傳時(shí)間: 2014-06-16
鋼材下料常用的有氧割,、機(jī)械切割(剪切、鋸切,、砂輪切割)等方法,。氧割的工藝要求: 氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污,、浮銹和其他雜物,,并在下面留一定的空間。 大型工件的切割,,應(yīng)先從短邊開(kāi)始,。 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角,,合理布置,,先割大件,后割小件,;先割較復(fù)雜的,,后割簡(jiǎn)單的;窄長(zhǎng)條形板的切割,,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,,以防止產(chǎn)生旁彎。
圖解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)構(gòu)件和做法(下)
圖解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)構(gòu)件和做法(上)
11.1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境條件和作用力的性質(zhì)選擇其連接方法。11.1.2 同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強(qiáng)度螺栓與焊接共用的連接,;在改,、擴(kuò)建工程中作為加固補(bǔ)強(qiáng)措施,可采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓與焊接承受同一作用力的栓焊并用連接,,其計(jì)算與構(gòu)造宜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝常用的辦法有以下五種:一,、地樣法裝配方法:用比例1:1在裝配平臺(tái)上放有構(gòu)件實(shí)樣,。然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置,分別組裝起來(lái)成為構(gòu)件使用范圍:桁架,、框架等少批量結(jié)構(gòu)組裝二,、仿形 ** 裝配法裝配方法:先用地樣法組裝成單面(單片)的結(jié)構(gòu),并且必須定位點(diǎn)焊,,然后翻身作為 ** 胎模,,在上裝配另一單面的結(jié)構(gòu)、往返2次組裝使用范圍:橫斷面互為對(duì)稱(chēng)的桁架結(jié)構(gòu)三,、立裝裝配方法:根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn),,及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配使用范圍:用于配置平穩(wěn),,高度不大的結(jié)構(gòu)或大直徑圓筒四,、臥裝裝配方法:構(gòu)件放置臥的位置的裝配使用范圍:用于斷面不大,但長(zhǎng)度較大的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件五,、胎膜裝配法裝配方法:把構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝使用范圍:用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作加工、運(yùn)輸,、吊裝和使用過(guò)程中,都會(huì)因?yàn)槭芰驕囟茸兓a(chǎn)生變形,尤其是焊接鋼結(jié)構(gòu)變形更是通病,。那么鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工成形時(shí)變形問(wèn)題的處理方法是什么呢?首先分析一下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)變形的原因:(1) 復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形,,主要有熱變形,、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。(2) 熱變形常是因焊接工藝不當(dāng)造成的,;冷變形是體積大,、剛性差產(chǎn)生的;相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無(wú)法組裝成一體,,與放樣劃線(xiàn)不準(zhǔn),、組裝順序錯(cuò)誤或變形有關(guān),。解決鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的方法:1. 夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強(qiáng)制力控制變形,,然后進(jìn)行焊接,,這種方法稱(chēng)夾具固定法。焊接時(shí)焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力,,被夾具的作用力所限制,,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,,對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件,,不宜采用此法。2. 反變形法:構(gòu)件在焊接前,,應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷,。在焊后冷卻時(shí),發(fā)生變形的方向和收縮量,,將焊件預(yù)先向相反方向
長(zhǎng)久以來(lái),,我國(guó)主要采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),遼闊工程技術(shù)人員和安裝治理人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝,、監(jiān)理觀(guān)察陌生,。對(duì)準(zhǔn)這種狀況,本章關(guān)鍵引見(jiàn)了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造,、鋼結(jié)構(gòu)連接安裝,、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程、大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程(容納輕型門(mén)式剛剛架結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)),、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程,、鋼結(jié)構(gòu)工程保險(xiǎn)技術(shù)等形式。 1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造
鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告
鋼結(jié)構(gòu)件加工
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