焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L,;BOD5:<10mg/L ,;SS:<30mg/L。初沉池,、曝氣,、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
UASB反應區(qū)與三相分離器設計參數(shù)示意圖
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!??!
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
用SBR是可以的,,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝,?!?011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合,。如堿法化學漿企業(yè)基本都采用堿回收技術處理造紙黑液,、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,,根據(jù)原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷,;生產(chǎn)化機漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,,好氧單元采用完全混合活性污泥技術,;廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化,、厭氧(水解)-好氧生化處理技術,;商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術,。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,,國內(nèi)制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內(nèi)采用較多,、運行穩(wěn)定的技術主要有混凝
大家都曉得目前常規(guī)的屠宰廢水工藝無非就是前端預處理與后面生化處理的結合,,生活處理工藝已經(jīng)比較成熟,因此前段預處理的效果直接影響到最后的出水效果,,我想問下大家,,前面是用粗細格柵好還是用固液分離機好呢,因為屠宰廢水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應該蠻多的吧
公司有2條生長線: 1,、年產(chǎn)3800噸橡膠助劑,,主要生產(chǎn)產(chǎn)品癸酸鈷、硼酸化鈷,、環(huán)烷酸鈷,、硬脂酸鈷,。主要原材料新癸酸、丙酸,、氫氧化鈷,、甲苯、硼酸,,硼酸鈣,、二甲苯、環(huán)烷酸等,;廢水總量15m3/d,;濃水COD13000; 2,、年產(chǎn)2500噸硅烷偶聯(lián)劑SI-69,,其中2300噸為液體,200噸為固體,,原材料硫磺粉硫酸氫鈉,、磷酸鈉、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙),;通過合成,、分層、蒸餾,、壓濾,、混合造粒得到產(chǎn)品。 廢水:SI-69項目工藝過程產(chǎn)生高鹽度廢水濃縮后產(chǎn)生的冷凝廢水:3.24m3/d,。COD濃度12000 (納管排放:COD:50,;SS:400;氨氮35mg/L )
來水分生產(chǎn)廢水和生活廢水,,水質(zhì)如下為: 水量 PH COD BOD
圖紙簡介: 本圖為4000m3d印染廢水處理處理工藝圖,圖紙內(nèi)容包括:平面布置圖,,高程布置圖,,構筑物剖面圖等等,。 投稿網(wǎng)友: leo0221 上傳時間: 2014-04-22
圖紙簡介: 本圖為一個印染廢水處理廠的工藝施工圖包括各個構筑物施工圖,, 材料明細表(2)、營養(yǎng)鹽溶解貯罐管口方位圖,、1-1剖面圖和節(jié)點放大圖等等,,可供參考,! 投稿網(wǎng)友: lurenjia0828 上傳時間: 2014-01-02<
請教各位大俠:現(xiàn)在我們這里要建一個水產(chǎn)市場,主要是一些水產(chǎn)品(海鮮)的交易,。不涉及到水產(chǎn)品的加工,。想請教一下大家水產(chǎn)品交易產(chǎn)生的廢水是否能夠直接接管排放?(排放標準是污水綜合排放標準三級標準)若是不能直接排放,,那一般采用什么處理工藝呢,?謝謝
制革工業(yè)在我國重點污染行業(yè)中列第3位。據(jù)統(tǒng)計,,我國現(xiàn)有制革企業(yè)近萬家,,年排廢水量達到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,,BOD58×
我們有一種含動物油脂的廢水,,COD 3000,BOD750,, SS150,, 氨氮600,動物油200,。每天10T,,二級綜合排放標準。求教最優(yōu)的工藝路線,,小弟先謝過大家,。
植物油生產(chǎn)廢水來源:榨油廢水,精煉廢水,,蛋白分離廢水,,壓榨廢水一般指標:COD=3000mg/l,BOD=1500mg/l,SS=700mg/l,PH=8-10,精煉廢水:COD=12000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=4000mg/l,PH=6-8,含油=1000mg/l;蛋白廢水:COD=14000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=50mg/l,pH=4-5.一般油脂廠廢水量在30-100方/天,請問大俠采用什么樣的組合工藝能達到廢水綜合標準二級,,單方造價是多少
工藝的改進 通過多個汽車涂裝廢水處理廠的設計與實際運行,,發(fā)現(xiàn)采用物化+生化法處理涂裝廢水是經(jīng)濟可行的,能達到預期的處理效果,,但也存在一些問題,,需要對此工藝進行優(yōu)化與改進。 1 均勻水質(zhì)水量 由于汽車涂裝廢水大多間歇排放,,瞬時排放水量大,,濃度高,必須在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻,,減少對后續(xù)處理的沖擊,。在設計調(diào)節(jié)池時,須滿足廢水在池內(nèi)停留足夠的時間來混合均勻,一般調(diào)節(jié)池的有效容積占設計水量的40%以上,,運行時特別注意池內(nèi)必須留出安全容積來稀釋從倒槽廢液池中泵入的高濃度廢液,,防止水質(zhì)的大幅波動,造成系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行,。 2 化學除磷的控制 汽車涂裝廢水中磷酸鹽濃度較高,,必須考慮采用物化除磷。運行時加入過量的石灰乳,,調(diào)節(jié)廢水pH值至11.5以上,,去除重金屬離子,又能作為廉價高效
TZ.涂裝廢水處理工藝方案
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