選礦廢水具有水量大,懸浮物含量高,,含有害物質(zhì)種類較多的特點,。其有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑,。重金屬離子有銅、鋅,、鉛,、鎳、鋇,、鎘以及砷和稀有元素等,。在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類:(1)捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe],、白藥[CS(NHC6H5)2],;(2)抑制刑,如氰鹽(KCN,,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3),;(3)起泡劑,,如松節(jié)油、甲酚(C6H4CH30H),;(4)活性刑,,如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類,;(5)硫化劑,,如硫化鈉;(6)礦槳調(diào)節(jié)劑,,如硫酸,、石灰等。選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物,,重金屬和浮選藥劑含量也可降低,。如達不到排放要求時,應(yīng)作進一步處理,,常用的處理方法有:(1)去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法,;(2)主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法,;(3)含氰廢水可采用化學(xué)氧化法,。
某工業(yè)廢水,,里面含有較小分子量的聚乙二醇,,濃度為廢水總量的0.1-0.5%,!COD: 4000-7000 mg/l請教這個大概怎么處理?
本人最近接到一個方案,,廢水中含有大量鐵屑,,水量100t/h。本人在作小試的時候,,拿吸鐵石作了試驗,,吸鐵石丟在水里,在拿出來上面全是鐵粉,。那位大哥有沒有比較好的辦法,?
廠里的染紗車間生產(chǎn)廢水有時候根據(jù)生產(chǎn)需要會排放雙氧水,,濃度不會太高,但是對脫色處理影響挺大的(脫色會加入脫色劑,、液堿,、PAM)。 廢水中一旦含有雙氧水,,馬上脫色后的水就變黃,,不過還是有沉淀出來,黃色沉淀,,只是相應(yīng)的需要把沉淀沉下來的時間就比較長了,。此時加PAM,感覺礬花就不大,,很難沉淀下來,,此時沉淀的上清液感覺色度還可以的。我估計是雙氧水把脫色劑中的亞鐵鹽氧化成鐵鹽,,然后由于加液堿使得ph>8,,使鐵鹽沉淀了。 現(xiàn)在的問題是,,由于廠區(qū)較老,,附件建筑物較多,不可能擴大池子,,因此想辦法要去除雙氧水,,請問各位大大們有什么好的方法嗎,?
如題: 我目前的思路是:先在進水處進行水質(zhì)檢測,,將鉻和其它金屬分開處理。如果檢測到水中有六價鉻,,則切換到鉻處理單元,。如果沒有鉻離子則轉(zhuǎn)到另一個單元處理。但考慮到成本以及場地問題,,在鉻處理單元中,,我只作還原破鉻處理,破鉻后,,再與其它(不含鉻)廢水一起通過加堿,后進入沉淀池以去除所有其它金屬離子,。我看其它類似的工程,,都是鉻單獨處理,但問題是這個是混排廢水,,我想,,要去鉻必然要進行鉻還原,然后再加堿沉淀去除,,而其它金屬也是在堿性條件下生成各種氧化沉淀物,,所以打算按這樣的思路去做,不知這樣可行否,?如何可行,,除PH外,還有那些是值得注意的,?
最近碰到一個醫(yī)院有重金屬廢水,,應(yīng)該是牙科之類產(chǎn)生的廢水,,但是具體的量我也不知道。問醫(yī)院醫(yī)院也不知道,,請教各位高手,,怎么處理這類廢水,,里面應(yīng)該是含汞嗎?
60度左右的水,含有氟(6.2mg/L)和硅酸鹽,,只想把氟離子去掉,,硅酸鹽保留,應(yīng)該怎么做或有這樣的設(shè)備更好 謝謝?。,。?!
我們工廠里單股廢水處理效果還不錯,,但是一混合用電解做效果就很差,現(xiàn)在懷疑是化工廢水混合后產(chǎn)生了膠體我如何來判斷廢水中是否含有膠體呢
廢水是脫硫廢水,,其中主要成分是石膏,用斜管沉淀池會不會經(jīng)常堵,?估計多長時間堵死,?
我今年剛畢業(yè),在一個電鍍廠進行污水運營可是有很多東西都要一知半解中進行著。非常的不容易,,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運來一桶廢鎳水,,說一并處理了,可明明說是里邊含高濃度的鎳,,但一測PH都已經(jīng)13了,,卻完全不沉淀。請問各位老大,,這是何因呢,?一般要如何查呢?,?
海水需要進反滲透膜,經(jīng)檢測含有5-10mg/L的油,,原有的工藝是石英砂,、活性炭和5微米濾袋,,濾袋之后依然檢測出有油,該怎樣去除,,增加超濾是否可行,?
本人萌新,剛?cè)氕h(huán)保污水處理這行不久,,有諸多問題不明白,,多望大佬耐心指點,本人不勝感激,! 重鉻酸鉀法測定的原理,,在強酸性溶液中,準確加入過量的重鉻酸鉀標準溶液,,加熱回流,,將水樣中還原性物質(zhì)(主要是有機物)氧化,過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑,,用硫酸亞鐵銨標準溶液回滴,,根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標準溶液量計算水樣化學(xué)需氧量。 以上加色的文字是我不懂的地方,,為什么要在強酸溶液,、為什么要過量、為什么要加熱回流,、試亞鐵靈與重鉻酸鉀之間的關(guān)系,、硫酸亞鐵銨怎么個回滴法。 希望前輩們耐心解答我心頭之惑,!
目前皮革廢水中鉻的去除多數(shù)采用堿沉淀法,,我聽一位朋友說,,單加片堿處理效果也是不好的,需要適當投加石灰,,我想問石灰在這里的作用是什么,,因為石灰會造成污泥量大,如果只加堿可以嗎
造紙工業(yè)使用木材,、稻草,、蘆葦、破布等為原料,,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,,制成紙漿,。在生產(chǎn)過程中,最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液,。黑液中含有木質(zhì)素,、纖維素、揮發(fā)性有機酸等,,有臭味,,污染性很強。 造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水,,一般通過物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解,。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜,經(jīng)處理后,,出水雖能基本達到排放標準,,但與廢水回用對水質(zhì)的要求相距較遠,采用傳統(tǒng)砂濾,、活性炭過濾,、多介質(zhì)過濾等處理工藝實現(xiàn)廢水回用處理,只是一定程度降低出水懸浮物濃度,,對污水中可溶性污染物如COD,、氨氮和鹽分等無法進一步除去,如果回用,,會直接影響到紙張效果,。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過程的除渣、洗漿,、漂洗等對水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝,,而且這些工段用水對COD、濁度,、鐵等指標有一定要求,,現(xiàn)有過濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求,而且傳統(tǒng)多級過濾工藝有流程長,、占地面積大,、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點。必須采用先進的中水回用處理工藝,,在原有污水達標排放的基礎(chǔ)上,,進一步降低水中鐵、COD濃度,,一方面可直接作為回用水,,用
車間鍍金廢水,含氰化物,鎳含量在25ppm左右,。目前的問題是,,鎳除不掉。傳統(tǒng)沉淀法幾乎沒效果,,水中的氰破不掉,,加多少次氯酸鈉都沒用,也試過高級氧化加重捕劑處理,,鎳離子依然居高不下,,只能除掉20%左右,求解決方法
聯(lián)堿法生產(chǎn)純堿排放的廢水,,pH為8~9,,氨氮質(zhì)量濃度為4 000~20 000mg/L。由于廢水中氨氮濃度高,,用單一方法處理,,氨氮濃度很難達到排放標準。為此,,進行了吹脫法和磷酸銨鎂法結(jié)合處理純堿高濃度氨氮廢水的試驗及應(yīng)用,。1、吹脫法試驗
本人接觸到一個小化工廢水,,含氯化物:5.81g/L,COD 337.7,鈉離子59.3g/L,硫酸根離子117g/L,,鋅3.447g/L。哪位兄臺有好辦法脫鹽主要是硫酸鈉
造紙廢水的處理一直比較困難,,其中近幾年隨著高檔紙張市場的發(fā)展,,涂布廢水的處理又提上了日程,哪位大俠在這方面有經(jīng)驗,,請參加本討論
水性油墨廢水因其化學(xué)成分復(fù)雜,、COD值高,、色度高、難以生物降解等特點,,對水環(huán)境造成嚴重威脅。廢水中混入大量油墨怎么處理,? 預(yù)處理手段主要包括化學(xué)混凝,、電解、混凝氣浮,、混凝氣浮-微電解,、化學(xué)氧化-混凝等。化學(xué)混凝是通過添加混凝劑使廢水中的懸浮物和膠體顆粒凝聚成絮體,,便于后續(xù)處理,;電解則是利用電解原理使廢水中的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng),降低COD和色度,;混凝氣浮則是在混凝的基礎(chǔ)上,,利用氣泡將絮體帶到水面,便于
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