經(jīng)過生化處理的焦化廢水,,具體水質(zhì)指標(biāo)是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚類:0.4 CN-:0.5 另外還有部分色度 能不能使用膜法處理成循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水
印染廢水,污水已經(jīng)過物化處理,,進(jìn)入反滲透的原水水質(zhì)如下:1,、COD: 120~170mg/L2、Cu2+:≤ 1mg/L3,、總磷:≤1mg/L4,、電導(dǎo)率:≤1000us/cm5,、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日處理400T/D,系統(tǒng)運(yùn)行時間按20小時/天系統(tǒng)產(chǎn)水要求:1,、電導(dǎo)率:< 350us/cm2,、色度:5度3、濁度:0.5NTU4,、氯化物:<1mg/L打算采用反滲透處理,,求膜排列方式和膜數(shù)量,這個系統(tǒng)的回收率可否達(dá)70%,?
本單位主要用fenton法處理電鍍廢水中的化學(xué)鎳廢水,,處理的目的是將廢水中的次磷酸根氧化成正磷酸根。水質(zhì)水量介紹:原水為化學(xué)鍍鎳水洗水,,廢水總磷:60~300mg/L,,磷酸鹽:1~20mg/L,COD:300~800mg/L,,PH為5-7,,水中還含有一些氨水。目前工藝:調(diào)節(jié)池(調(diào)節(jié)PH至3)--氧化池(亞鐵+雙氧水,;反應(yīng)時間約30min)--中和池(石灰)--混凝池(PAM)--沉淀--至綜合調(diào)節(jié)池排放標(biāo)準(zhǔn):總磷1mg/L,,鎳0.1mg/L運(yùn)營狀況:沉淀池污泥經(jīng)常上浮,哪怕污泥不漂出水總磷也較高(次磷根)說明氧化效率不高,,鎳基本上可以降到0.2以下求教:1.造成污泥上浮的原因是什么,,怎么解決 2.氧化反應(yīng):COD的氧化反應(yīng)和次磷酸氧化反應(yīng)哪個優(yōu)先 3.怎么樣才能提高fenton試劑的氧化效率,提高處理效果,。
前言 電鍍廢水的處理,,實(shí)際上是對含重金屬廢水的處理,面對這種廢水的處理往往是以傳統(tǒng)的化學(xué)法,、化學(xué)沉淀法,、氧化還原法,、鐵氧化法為主要工藝選擇,。但在以上幾種處理方法時,常常伴隨著大量污泥生成,,其直接后果將導(dǎo)致企業(yè)廢水處理成本增大,,且容易產(chǎn)生二次污染。為避免以上的難題,,作者試圖以多介質(zhì)過濾,、物理與化學(xué)置換方法,著力于過程控制,,終端收集處理工藝,,最終消減污泥量,,并實(shí)現(xiàn)與膜分離技術(shù)偶合工藝、廢水處理的閉路循環(huán)和再生利用,。 多介質(zhì)濾料分離機(jī)理概述: 1,、活性炭吸附作用的基本原理 (1)吸附作用 活性炭表面存在大量的含氧基團(tuán),如羥基-OH,、甲氧基-OCH3等,。活性炭不單純是游離碳,,它是大分子量的有機(jī)物凝聚體,,屬于苯核的各種衍生物。當(dāng)pH=3-5時,,由于含氧基團(tuán)的存在,,使微晶分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電子云,由氧向苯核中碳原子方向偏移,,使羥基上的氫具有較大的靜電引力(正電引力),,因而能吸附Cr2O72-或CrO42-等負(fù)離子,形成一個相對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),,即: RC-OH + Cr2O72-→RC→O?? ?? ?H+? ?? ?CrO42-<
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。,。∵@項(xiàng)技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,,是國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目?。。,?! 如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機(jī):15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì),,以及工藝流程的提標(biāo)改造?。?!
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項(xiàng)目,,廢水中含6價鉻,環(huán)評要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知,; 2,、水量為:25m3/d; 3,、每日排水時間為:8h,。 請各位大神幫忙,在此為謝,!
1,、技術(shù)介紹
在堿性條件下,先用氧化劑完全氧化氰根后,,再用還原劑還原六價鉻為三價鉻,,同時沉淀所有重金屬離子。試驗(yàn)證明兩種廢水混合處理后各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),,工藝流程及設(shè)備比單獨(dú)處理簡單,。 目前電鍍行業(yè)廢水的處理方法,主要采用7種不同的方法:1.化學(xué)沉淀法,;2.氧化還原法,;3.溶劑萃取分離法;4.吸附法,;5.膜分離技術(shù)
廢水好氧生物處理工藝/生物膜法 (點(diǎn)擊文字跳轉(zhuǎn)資料) 生物膜法又稱固定膜法,,是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術(shù);是土壤自凈過程的人工化和強(qiáng)化;與活性污泥法一樣,生物膜法主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)污染物,,同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力;<
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,,電鍍行業(yè)在航空,、航天、電子,、汽車等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用,。然而,電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有毒性大,、成分復(fù)雜,、難以生物降解等特點(diǎn),,對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,。近年來,氣浮法作為一種新興的處理電鍍廢水的技術(shù),在我國得到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用,。甘度介紹氣浮法處理電鍍廢水的方法及其原理,。 一、氣浮法處理電鍍廢水的基本原理 1.
鐵氧法是處理含鉻廢水的最實(shí)用方法之一,,對含鉻廢水的處理具有很好的效果,。鐵素體過程的基本原理和總體過程與實(shí)際的廢水收集過程密切相關(guān)。主要技術(shù)參數(shù)包括硫酸亞鐵用量,、用量和反應(yīng)時間,。在氧化還原的控制階段,需要測試廢水的pH值,。在此基礎(chǔ)上,,對電鍍鉻廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢作了進(jìn)一步的分析。 0引言 當(dāng)處理含鉻污水時,,經(jīng)常使用電鍍,。該方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,投資小,。同時化學(xué)成本低,,處理能力好,清洗效果好,。污水處理的有效性可高達(dá)99.99%,。對于使用化學(xué)產(chǎn)品的處理過程,必須確保排放的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家法規(guī),。含鉻物質(zhì)的廢水也必須在排放過程中進(jìn)行積極測試,,同時注意鉻衍生污泥的質(zhì)量驗(yàn)證,進(jìn)一步避免二次污染,。然而,,當(dāng)鐵素體工藝應(yīng)用于復(fù)雜的污水處理時,處理后必須科學(xué)地確定組成,,以確保廢水的質(zhì)量,,并在必要的時間內(nèi)適當(dāng)?shù)鼗厥蘸屠脧U水,以提高廢水的處理效果,。因此,,在確保環(huán)境質(zhì)量的同時,改進(jìn)加工技術(shù)是其研究工作的核心目標(biāo),。 1鐵素體法電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀 由于含鎳和鉻的廢水大多來自電鍍工業(yè),,許多電鍍和酸洗企業(yè)在這一階段非常重視廢
摘 要 食品工業(yè)中產(chǎn)生的廢水量大,水質(zhì)惡劣,對環(huán)境的污染嚴(yán)重。味精和酒精生產(chǎn)中的廢水以及大豆,、谷物,、果蔬,、肉類、牛乳和飲料加工中的廢水,是食品工業(yè)廢水的主要來源,。文中在對大量文獻(xiàn)資料的調(diào)研以及總結(jié)膜技術(shù)處理廢水工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論了用微孔過濾(MF) ,、超濾(UF) 、納濾(NF) ,、反滲透(RO) ,、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) ,、膜生物反應(yīng)器(MBR) 技術(shù)處理食品工業(yè)廢水的現(xiàn)狀,概要分析了膜技術(shù)處理與回用食品工業(yè)廢水的工藝參數(shù),、工程運(yùn)行及其產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞 食品工業(yè),廢水,膜技術(shù),處理,回用我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴(yán)重,。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用,。基本上以糧食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和
我現(xiàn)在準(zhǔn)備做一個電鍍廢水的處理項(xiàng)目,包括含氰廢水,、含鉻廢水和綜合廢水三種,,甲方要求處理量3000噸/天,水回用85%,回用水水質(zhì)要求達(dá)到自來水標(biāo)準(zhǔn)(電導(dǎo)率要求低于自來水),我想把里面的大量的銅離子和鎳離子回收,準(zhǔn)備先用化學(xué)法處理,,再用杭州那個NF+RO工藝,,不知道是不是可行啊,?而且怎么分離銅離子和鎳離子也不確定,?哪位高人幫幫我啊?急啊?。,。〈蠹医o推薦個工藝??!
據(jù)統(tǒng)計(jì),皮革行業(yè)每年排放廢水1 億多噸,,約占全國工業(yè)廢水總排放量的0.47%,,其特點(diǎn)是堿性大、色度濃,、耗氧量高,、懸浮物多,并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì),。隨著水資源的日益短缺,,廢水回用顯得漸趨重要,雙膜技術(shù)是目前廢水回用研究和運(yùn)用的熱點(diǎn)之一[1-2],。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè),,據(jù)現(xiàn)有廢水系統(tǒng)處理工藝和排放水質(zhì)的特點(diǎn)以及回用要求,,決定了該廢水必須進(jìn)行初步脫鹽,軟化,,并去除溶解性的COD、色度,、濁度,、總含鹽量等。而膜分離技術(shù)對鹽份和溶解性小分子有機(jī)物的截留率較高并且穩(wěn)定,,因此該項(xiàng)目采用膜技術(shù)作為核心的處理技術(shù),,實(shí)現(xiàn)水的回用。根據(jù)該廢水的特點(diǎn),,工程采用以
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,,請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,?
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復(fù)雜,,存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn),。設(shè)計(jì)兩個中和反應(yīng)池,在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,,用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,,水質(zhì)清澈,懸浮物達(dá)標(biāo),,與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。關(guān)鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,,用燒堿操作簡便,,但成本高,用石灰成本低,,但操作復(fù)雜,。目前,許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,每月大約80t,,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,,廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,但成本太高,,不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,通過實(shí)驗(yàn)和長期摸索,,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
做芬頓處理廢水的實(shí)驗(yàn),,反應(yīng)完靜置后水體顏色是紅棕色,但表面有大量的氣泡,浮渣,,將水排下沉淀池后池子表面有大量的氣泡,攪拌一段時間后消失,。加氫氧化鈉溶液調(diào)PH至8-9之間后生成灰綠色沉淀,。絮凝沉淀后上層較清澈,但是水質(zhì)比較黃,,不知什么原因,?求大神指導(dǎo)!,!謝謝
膜法處理電鍍廢水
膜法處理電鍍廢水專題,,為您提供膜法處理電鍍廢水相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與膜法處理電鍍廢水 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多膜法處理電鍍廢水相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問
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