1 煤化工行業(yè)發(fā)展概述煤化工始于18世紀,,19世紀形成體系,,20世紀成為化學工業(yè)的重要組成部分。第二次世界大戰(zhàn)后,,石油化工消弱了煤化工在化學工業(yè)中的地位,。20世紀70年代石油能源危機時,煤化工曾一度再受青睞,。進入80年代隨石油供應(yīng)充足,,價格下跌,,煤化工在世界范圍內(nèi)處于蕭條;焦化及焦化加工,、電石乙炔化工等傳統(tǒng)煤化工發(fā)展滯緩,,新一代煤化工基本處于開發(fā)階段。我國煤炭資源相對豐富,,能源消費以煤為主,,消費比例高達70%左右,另外,,我國的化學工業(yè)是以煤化工起家的,,過去、現(xiàn)在以致將來,,煤化工都是我國化學工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱之一,。1.1 煤化工的范疇煤化工是以煤為原料,經(jīng)化學加工轉(zhuǎn)化成氣體,、液體和固體,,并進一步加工成一系列化工產(chǎn)品的工業(yè)過程。傳統(tǒng)煤化工,,泛指煤的氣化,、液化、焦化及焦油化工,、電石乙炔化工等,。新一代煤化工,以煤氣化為龍頭,,以碳一化學為基礎(chǔ),,合成各種燃料油和化工產(chǎn)品的煤炭潔凈利用技術(shù)。1.2 煤轉(zhuǎn)化過程2 煤化工發(fā)展趨勢
1目前煤化工項目廢水系統(tǒng)流程根據(jù)清污分流的原則,,排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng),、生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng),、雨水排水系統(tǒng),、初期污染雨水及事故排水系統(tǒng)。1.1生產(chǎn)污水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要工藝裝置的生產(chǎn)污水,、地面沖洗水和化驗分析廢水,。污水經(jīng)管道收集后送(排)至全廠污水處理站處理,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標準》后再送至回用水站處理后回用,。1.2生活污水系統(tǒng)本項目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送(排)至全廠污水處理站處理,,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標準》后回用至循環(huán)水補充水。1.3生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水,、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等,。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送(排)至污水處理站經(jīng)深度處理后,再
我國煤化工廢水處理零排放技術(shù)思考
1,、設(shè)計平均水質(zhì)CODcr:<200mg/lSS:<50mg/lNH3-N:<200mg/l,,2、排水水質(zhì)標準:CODcr:≤60mg/lSS:≤50mg/lNH3-N:≤15mg/l3,、設(shè)計水量:按30m3/h設(shè)計,。用什么樣的方法可以達到排放標準.請個位指點.
前言:煤炭資源是眾多資源中的一員,,廣泛應(yīng)用于煤化工企業(yè)生產(chǎn)之中,。煤化工企業(yè)在用水方面存在污水雜質(zhì)、廢水排放量大等問題,,成為制約其產(chǎn)生發(fā)展的一大障礙,。所以針對企業(yè)在污水處理方面存在的問題,必須依靠有效的處理技術(shù)提高生化系統(tǒng)處理效率,,使處理效果更加良好,,費用更加低廉,工藝穩(wěn)定性更強,,從而提高生產(chǎn)效率,,突出對于企業(yè)發(fā)展的重要意義。
【導(dǎo)讀】煤化工產(chǎn)業(yè)是個高能耗,、高污染產(chǎn)業(yè),,需要大量的水資源,同時產(chǎn)生大量工業(yè)廢水,,對周圍環(huán)境產(chǎn)生了巨大威脅,,因此 廢水處理
我遇到一個化工廢水處理的問題,企業(yè)產(chǎn)品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,,還有一種叫做紅色基KB的物質(zhì),。經(jīng)過我們的化驗,廢水COD在700左右,,BOD在200左右,。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點,,多謝?。?!
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308
化工廢水是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯,、橡膠,、聚酯、甲醇,、乙二醇,、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,,經(jīng)生化處理后,,一般能達到國家二次排放標準,目前由于水資源短缺,,有必要對排放標準進行進一步深度處理,,以滿足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶,,化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水,。中水回用率低,污水量達數(shù)百萬立方米,。它不僅浪費了大量的水資源,,還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產(chǎn),。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,,減少水資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,?;瘜W廢水應(yīng)進行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化,,以實現(xiàn)廢水的再利用,。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,因此根據(jù)機械過濾原理,,采用微孔過濾技術(shù)去除雜質(zhì),。PLC或時間繼電器控制過濾設(shè)備的工作狀態(tài),實現(xiàn)自動反洗和自動運行,,提升泵提供過濾器所需的水頭,,出水直接進入生產(chǎn)系統(tǒng)。 化學廢水主要特性分析: 主要研究結(jié)果如下:1.化工廢水成分復(fù)雜,,反應(yīng)原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,,增加了廢水處理的難度。<
煤化工常見廢水的處理技術(shù) 煤化工廢水處理是指將煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有有機污染物和無機污染物的廢水進行處理,,使其達到國家規(guī)定的排放標準的過程,。煤化工廢水中含有多種有機和無機污染物,以及高濃度的化學
設(shè)計水量:總水量100T/d(高濃度廢水60T/d,,低濃度廢水40T/d),。圖紙內(nèi)容包括:1.工藝設(shè)計總說明 2.高程布置圖 3.管道總平面布置圖 4.組合池 5.固液分離池 6.中和沉淀池 7.污泥濃縮池 8.設(shè)備、材料表,。下載地址:http://www.shui.shejis.com/new_tz/html/39588.shtml
分析化工制藥廢水的可生化性,,采取有效的處理工藝,降低廢水的毒性和生物抑制性物質(zhì),,不僅可以保護自然生態(tài)環(huán)境,,而且可以極大地提高化工制藥企業(yè)的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
化工企業(yè)廢水處理現(xiàn)狀及應(yīng)對方式 一,、
一,、 煤化工廢水的來源以及特點
化工廠廢水1、 加成反應(yīng):廢水量4噸,,成分有氯化鈉35%,、丙烯腈1%、甲苯3%,、其他有機物3% COD400002,、 環(huán)合反應(yīng):廢水量8噸,成分有DMF16%,、磷酸9%,、氯化鈉0.5%、甲苯3%,、其他有機聚合物5%,,COD1000003,、 原藥合成工序:廢水量3噸,成分有氯化鈉25%,、丁酮7.5%、催化劑1%,、有機聚合物3%,, COD10000.廢水混合后收集處理,出水水質(zhì)達到三級標準,,求助處理工藝....包含報價[email protected]補充:廢水量小,,水質(zhì)所知有限,氯離子含量高,,高分子有機聚合物以及環(huán)狀物種類多,,這些都導(dǎo)致了設(shè)計工藝的局限性,可不可以考慮催化氧化技術(shù),,陰陽離子交換技術(shù),,或鐵碳微電解技術(shù),甚至RO技術(shù)等等,,這些都是一下子蹦出來的想法,,但如何讓去組合這些污水處理工藝得出一個經(jīng)濟適宜的工藝,歡迎大家討論·
煤化工廢水經(jīng)生化處理后,,出水的COD,、氨氮等濃度雖有極大的下降,但由于難降解有機物的存在使得出水的COD,、色度等指標仍未達到排放標準,。因此,生化處理后的出水仍需進一步的處理,。深度處理的方法主要有混凝沉淀,、固定化生物技術(shù)、吸附法催化氧化法及反滲透等膜處理技術(shù),。 1.混凝沉淀 混凝沉淀法是在生產(chǎn)中通常加進混凝劑如鋁鹽,、鐵鹽、聚鋁,、聚鐵和聚丙烯酰胺等來強化沉淀效果調(diào)節(jié)好適當?shù)膒H值,,使廢水中的懸浮物質(zhì)在混凝劑的作用下聚集進而在重力作用下下沉,以達到固液分離的過程,。其目的是除往懸浮的有機物,。該方法可有效降低廢水中的濁度。 2.吸附法 由于固體表面有吸附水中溶質(zhì)及膠質(zhì)的能力,,當廢水通過比表面積很大的固體顆粒時,,水中的污染物被吸附到固體顆粒(吸附劑)上,,從而往除污染物質(zhì)。該方法可取得較好的效果,,但存在吸附劑用量大,,用度高產(chǎn)生二次污染等題目,一般應(yīng)用于出水處,。有煤化工廢水需要處理的單位,,也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。 3.高級氧化技術(shù) 由于煤
1克隆植物分類及生長特性克隆植物(clonalplant)是指在自然生境條件下,,能通過營養(yǎng)繁殖產(chǎn)生與其親本在基因型上幾乎完全一致的新個體的植物,。它的多個生理學單位和形態(tài)學單位(分株ramet和片段fragment)共享一個遺傳學單位———基株(genet)。植物的克隆生長特征是能夠自然產(chǎn)生相關(guān)基因類型的重復(fù)單元(分株),,這些分株間通過匍匐莖或根莖相互聯(lián)系形成一個克隆群[1],。克隆植物通過營養(yǎng)生長產(chǎn)生的新分株,,具有潛在的獨立性,,可以在空間上移動從而占據(jù)新的生境位點,且各分株間可以通過克隆整合(clonalintegration)相互傳遞資源和信號,,使各種異質(zhì)性資源得以共享[2],。克隆整合,,亦稱生理整合,,它是克隆植物區(qū)別于非克隆植物最顯著的特征之一[3]??寺≈参飳τ诃h(huán)境因子在空間上和/或時間上分布的不均勻性可能的適應(yīng)假設(shè)包括克隆整合,,形態(tài)可塑性,“克隆分工”和不同生長條件下克隆繁殖和種子生產(chǎn)
化工廢水中含有大量有毒有害物質(zhì),,難于生物降解,,如何進行化工廢水處理也是當今水處理中比較難解的問題。今天,,下面就通過四個案例來分析一下不同的化工廢水處理方法,。 化工工業(yè)是以石油或天然氣為主要原料,通過不同的生產(chǎn)過程,、加工方法,,生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品、有機化工原料,、化學纖維及化肥等的工業(yè),。由于其生產(chǎn)過程中所采用原料、工藝及加工方法不同,,化工廢水的種類及特點也大不相同,。因此,,在化工廢水處理中要針對不同廢水的水質(zhì)與特點,采用不同的處理工藝流程,,以下介紹四個化工廢水處理的應(yīng)用案例,。 1.A/O法處理滌綸廠高濃度有機廢水 某滌綸廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生兩種廢水:一是高濃度有機廢水,COD約為15,000mg/L,;二是滌綸工段廢水,,COD為2,000一25,000mg/L。
某醫(yī)藥化工企業(yè),,有三個車間, 301號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,,高氨氮廢水40噸,;302號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,超高濃度含磷廢水10噸,;303號車間每天排出高COD廢水500噸,。經(jīng)檢測301號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000~12000mg/L,高氨氮廢水的氨氮濃度2000~3000mg/L,;302號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000~15000mg/L,,超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000~25000mg/L;303號車間排水COD濃度為5000~6000mg/L,。排水執(zhí)行《化學制藥類企業(yè)污染物排放標準》確定可行的治理工藝流程,。
煤化工廢水處理企業(yè)
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