最近接到一個(gè)電鍍廢水處理,200噸每天,,但只給排80噸。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放,。電鍍廠原有一個(gè)混凝沉淀池,電鍍液經(jīng)過加藥處理后COD達(dá)到70~100,,銅含量0.5,,鎳含量0.5左右,現(xiàn)在工藝擬訂如下:由于原來的混凝沉淀池過小,,所以再加一個(gè)混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池,,系統(tǒng)進(jìn)水8噸每小時(shí)RO為75%回收率小弟是新手,還請(qǐng)各位高人發(fā)表意見啊~~~~~~~~~~
我在做一個(gè)方案,,用到了反滲透反應(yīng)器,。在這個(gè)過程中,我忽然想到,,雖然反滲透將污水中的鹽分都截留了下來,,但是并沒有把它們給轉(zhuǎn)化或消解,。它們依然是存在的,不過是從低濃度變?yōu)榱烁邼舛?,從大水量轉(zhuǎn)變?yōu)樾∷?。我們?cè)趺床拍軓氐捉鉀Q這個(gè)問題呢?反滲透濃縮后的高濃度含鹽水該如何處理,?
K+:1618mg/l HCO3-:1376mg/l TDS:5907mg/l Na+:250mg/l CO32-:58mg/l Ca2+:24.6mg/l SO42-:1760mg/l COD:20 mg/l Mg2+:246mg/l Cl-:411mg/l 總硬度:1072mg/l 總堿度:1226這樣的處理后的廢水水質(zhì)可以用RO處理嘛,?做回用
紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,廢水量大,,約占工業(yè)廢水排放量的35%,。印染廢水水量大,有機(jī)污染物含量高,,堿度和ph值變化大,,水質(zhì)變化大;可生化性差,廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,,有時(shí)超過4在印染工業(yè)中,,pva漿料和新型添加劑的使用,使廢水中難降解有機(jī)物含量高,。大幅增加,。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離方法,,其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離,。超濾膜的典型孔徑為0.01~0.1μm,對(duì)細(xì)菌和大多數(shù)細(xì)菌,、膠體,、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾,,超濾或MBR處理,。采用UF或MBR作預(yù)處理后,不僅減少了污染,。RO仍然需要考慮許多因素,,例如膜元件的選擇,、布置和操作的經(jīng)濟(jì)性。由于每個(gè)膜模塊的精度不同,,為了使設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定,,源水質(zhì)的要求也是嚴(yán)格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓,,最大過濾精度為0.1-0.2%m,,納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時(shí)間,反滲透截留分子量約為50道爾頓,。 2
反滲透濃水回流工藝是一種高效的廢水處理技術(shù),,其通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行過濾和濃縮,實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和廢水的減量排放,。
我公司有兩套反滲透水理設(shè)備,,而且是二級(jí)反滲透,,因?yàn)閷?duì)水質(zhì)要求較高這樣一段時(shí)間后就需要更換“反滲透膜”,用的是"陶氏",,每更換一次就要二十多萬元,。請(qǐng)教大家有沒有相似的情況,有沒有什么好的辦法節(jié)省費(fèi)用,。如這種反滲透膜能回收嗎,?
本帖最后由 艾斯的賬號(hào) 于 2015-12-17 09:50 編輯 作為一個(gè)搞環(huán)保的新手,很多地方都不懂,,再加上今年沒啥地方有工程,,只能待在辦公室看資料,逛論壇,。最近看到很多地方提到超濾反滲透系統(tǒng),,想通過論壇里面的各路環(huán)保高手了解你一下超濾反滲透系統(tǒng)一般用于什么類型的水。前幾個(gè)月去上饒看過一個(gè)處理工業(yè)污水的(主要含有鎳,、銅,、鐵、鉻等重金屬) 工藝是:先分別處理不同重金屬的污水,,然后是絮凝沉淀,,出水在活性炭石英砂過濾-然后是反滲透過濾 出水。不知道還有其他什么類型的廢水可以通過超濾反滲透處理的,。
求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評(píng)要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),,濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知,; 2,、水量為:25m3/d; 3,、每日排水時(shí)間為:8h,。 請(qǐng)各位大神幫忙,在此為謝,!
公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,,就算混合水也可以?。?!這項(xiàng)技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,,是國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目!?。,。?如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機(jī):15861876977 其次,,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì),,以及工藝流程的提標(biāo)改造!??!
反滲透膜技術(shù)處理含鎳廢水
回廢水池的話會(huì)增加廢水處理量,,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,直接放流的話又怕超標(biāo),,還請(qǐng)大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,,謝謝了!
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,,請(qǐng)問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,?
XDJM們: 最近公司讓我推進(jìn)一個(gè)水質(zhì)改善的項(xiàng)目,,情況是這樣的: 我們公司污水站每天的能力是500t,,廢水主要是機(jī)加廢水和生活污水。通過厭氧+活性污泥法+接觸氧化法+砂濾+碳濾消毒后回用,。主要是會(huì)用到?jīng)_廁,、綠化、車間清洗,、冷卻塔循環(huán)補(bǔ)水,。冷卻塔用了這水后,換熱管結(jié)垢,,厚的地方有1cm,,且有些管道已經(jīng)腐蝕穿孔(有外單位10天/次來維護(hù)冷卻塔,加藥,,排水和吸泥),。生產(chǎn)部門反映用自來水的時(shí)候未出現(xiàn)過類似情況。認(rèn)為是我們水質(zhì)的問題?,F(xiàn)在由我推進(jìn)這個(gè)水質(zhì)改善的項(xiàng)目,。 水垢成分分析為:Ca 53.1ppm,C 20ppm,,S 17.1ppm 我們水質(zhì)檢測(cè)是:總硬度138(去年226),,堿度126,TDS 668電導(dǎo)率1177,。 我認(rèn)為是我們的水質(zhì)硬度高了些,,所以要除硬度
本帖最后由 tianzewater 于 2013-6-27 14:14 編輯 反滲透原水的種類很多,,有各種天然水、市政水和工業(yè)廢水等,。天然水包括地表水和地下水兩種,。地表水的范圍很廣,包括江河,、湖泊,、水庫、海洋等,。地下水則存在于土壤和巖石內(nèi),,由雨水和地表水經(jīng)過地層的滲流而形成。市政二級(jí)污水,、電廠冷卻排污水等工業(yè)水源將成新的途徑,。水源的選擇將直接影響到水處理工藝的確定和水處理成本。西安天澤水處理技術(shù)發(fā)展有限公司,!
本帖最后由 aohaoo 于 2014-3-19 15:05 編輯 使用RO反滲透膜性能降低的主要因素有:1,、膜發(fā)生化學(xué)降解,,如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的破壞;2,、膜表面難溶鹽結(jié)垢,;3、膜受進(jìn)水懸浮物,、膠體污堵,;4、膜受生物,、菌藻等黏附,、侵蝕后造成污堵與膜降解;5,、大分子有機(jī)物對(duì)膜污堵以及小分子有機(jī)物被膜吸附,。
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復(fù)雜,,存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn),。設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池,在第二級(jí)中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,,用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,,水質(zhì)清澈,,懸浮物達(dá)標(biāo),,與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。關(guān)鍵詞:石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,,用燒堿操作簡便,但成本高,,用石灰成本低,,但操作復(fù)雜。目前,,許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,,每月大約80t,,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,,但成本太高,,不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,,通過實(shí)驗(yàn)和長期摸索,,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征 電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜,,廢水中含有鉻,、鋅、銅,、鎳,、鎘等重金屬離子以及酸、堿,、氰化物等具有很大毒性的雜物,。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn): (1)成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,。 (2)水質(zhì)變化幅度大,、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數(shù)大,。 (3)廢水毒性大,、含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周圍水體造成極大的污染 2,、工藝方案的確定 某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸,、堿處理以及鍍后的漂洗,另外定期還會(huì)排放出一定量的廢酸,。 (1)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除
反滲透處理電鍍廢水
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