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電鍍廢水除重金屬（回收或達標(biāo)）
工程概述 某電鍍廠主要從事電鍍生產(chǎn)，包括堿性鍍銅,、酸性鍍銅、鍍焦磷酸銅、鍍鎳,、鈍化鍍鉻,、鍍金和酸洗、堿洗等工藝,。由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了含鎳,、含銅、含鉻,、含氰化物和含酸堿等廢水,，致使廢水中銅離子、鎳離子,、鉻離子,、氰化物和pH超標(biāo)，該廠均已設(shè)有對應(yīng)的廢水處理設(shè)施及構(gòu)筑物,，其中含鉻廢水,、含氰廢水、含焦磷酸銅廢水自車間流入反應(yīng)池經(jīng)處理后,，上清液流入綜合廢水調(diào)節(jié)池與自車間流出的綜合廢水混合處理,。廢水處理工程設(shè)施運行投產(chǎn)以來，由于實際進水水質(zhì)相比較設(shè)計進水水質(zhì)偏低,，各項主要污染物基本能達標(biāo)排放,。但隨著環(huán)保工作的進一步深化，電鍍廢水排放對環(huán)境造成的影響日益嚴(yán)重,，外加《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的頒發(fā)和實施規(guī)定,，電鍍企業(yè)污水排放均需執(zhí)行表3標(biāo)準(zhǔn),，因此現(xiàn)有廢水處理工程設(shè)施的處理能力已滿足不了新的排放要求?？坪Ｋ甲鳛榄h(huán)保領(lǐng)域的積極踐行者,，特受廠方委托，負責(zé)該廠廢水提標(biāo)改造工程的設(shè)計與施工,。 設(shè)計依據(jù) 1,、業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料：原水水量、水質(zhì);
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電鍍廢水的那些事,，來bb下
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了，即將執(zhí)行表三,，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro，離子交換等,，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。
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電鍍廢水如何達標(biāo)又“美觀”,？
本人在電鍍廠,，廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,，少量六價鉻,，些許除油除臘水、亞錫離子,，之前是用硫酸亞鐵處理,，效果不錯，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁,，現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡(luò)有用么,？試驗多種重金屬捕捉劑，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～
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某汽車公司電鍍廢水方案
論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
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電鍍廢水氨氮去除的問題
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,，經(jīng)過物化處理，重金屬，氰化物達標(biāo),；再經(jīng)過生化處理,，COD也能達標(biāo)，也就是80以下,；出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm,；但麻煩的是氨氮，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,，氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,？如果用硝化菌去除氨氮,，硝化菌到底如何培養(yǎng)，PH,，溶解氧,，BOD，溫度等指標(biāo)要控制在多少,。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,，一般要培養(yǎng)多久？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,，要如何控制?過量的投加,，我也能做，但成本實在太高,。想問問有什么控制的方法？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,，且節(jié)省用量，想問下,，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,？有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,，還不知道有催化劑,。
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電鍍廢水RO濃液如何處理
求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻,，環(huán)評要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理,？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子,，Cl-的濃度未知,； 2、水量為：25m3/d,； 3,、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙,，在此為謝,！
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醫(yī)藥塑料回收廢水的處理
各位同仁，現(xiàn)在有這樣一種醫(yī)藥塑料回收廢水,，就是把醫(yī)藥塑料上的鋁鉑和塑料分離回收,，工藝是先用泡化堿（含水硅酸鈉）在高溫情況下清洗醫(yī)藥包裝塑料，然后再用片堿清洗,，這兩種清洗廢水指標(biāo)如下：COD 1100mg/L左右,，生化比:0.3左右，PH：12.5左右,，顯強堿性,，色素也很大，污泥雜質(zhì)也很多,。 我開始處理的方法如下：先加酸調(diào)pH至中性左右,，使廢水中的鋁及其它污泥雜質(zhì)在加PAM的情況下沉淀掉，經(jīng)過這步處理的廢水顏色為黃色,，COD在750左右,，而且鹽分應(yīng)該很高；再把這樣的廢水先經(jīng)過厭氧,，后好氧處理,。 但經(jīng)過很長時間的處理，發(fā)現(xiàn)生化法活性污泥的培養(yǎng)很難,，生化處理效果不理想,，估計是廢水中含有很多的其它雜質(zhì)，而且顏色去除率很小,。 不知道各位大俠有沒有什么其它好的處理方法,，希望得到討教。
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關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
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含鎳的電鍍廢水如何處理
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達標(biāo),望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
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電鍍廢水的處理藥劑：dtcr
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,，就算混合水也可以！??！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的，是國家級火炬計劃項目！?。,。?如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次,，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計,，以及工藝流程的提標(biāo)改造！??！
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求助：我被電鍍廢水搞得焦頭爛額了
本人最近剛涉及電鍍行業(yè)，查閱了許多資料,，同時做了許多的化學(xué)處理實驗,。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問，請高手多多指教：1,、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,，在pH=8左右沉淀，當(dāng)沉淀不完全時加入氧化劑破絡(luò)合時,，剩余的三價鉻又會變成六價鉻,，導(dǎo)致鉻超標(biāo)，該如何解決,？2,、現(xiàn)在在工程運用上有沒有什么好的破絡(luò)合的藥劑？破絡(luò)合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍,？3,、電鍍廢水的絡(luò)合物都有哪些？
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電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理,？
回廢水池的話會增加廢水處理量，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負荷的了,，直接放流的話又怕超標(biāo),，還請大伙給點建議一起討論討論,，謝謝了,！
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電鍍廢水的主要成分
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液,、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水,。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成份不易控制,，主要有含鉻廢水,、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等，其中有毒物質(zhì)種類多危害大,，有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),。比如酸堿廢水,、含鉻廢水、氰化物廢水,、含鎳廢水,、化學(xué)鍍鎳廢水等等，但又不能完全一概而論,。 氰化電鍍鍍種有：鍍鋅,、鍍銅、鍍銀,、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN?~20mg/L,，尚有銅氰,、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,，還含有Cr3+,、Cu2+、Ni2+,、Zn2+,、Fe3+等重金屬離子;
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電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預(yù)處理，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？
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工業(yè)含汞廢水去除回收汞
目前含汞廢水處理所使用的常用方法達到5ppb不容易,，而且非常不穩(wěn)定,，使用螯合樹脂處理的效果不錯，也很穩(wěn)定,，就是用樹脂的第一次投入多些,，但是廢水中的汞是可以回收的，而且樹脂也可以再生使用,，綜合成本還是減少的,。含汞廢水一般使用杜笙CH-95或CH-97這兩種螯合樹脂回收汞，CH-95和CH-97這兩種樹脂最初就是為氯堿工業(yè)含汞廢水回收汞而專門設(shè)計的,。CH-95不能再生,，CH-97可以再生,，交換量都在150g/L，CH-95是在PH值0-7的范圍內(nèi)使用的,。CH-97可以在0-14的PH值內(nèi)使用,。用CH-97的話，使用低濃度的鹽酸再生,，同時將汞洗脫,。CH-95的話，一般是把含汞的樹脂熔掉,，從而回收汞,。
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本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論
本人畫的圖紙，供大家評論,，謝謝,！
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電鍍廢水斜管漂泥,，請教大師
操作運營一個電鍍污水處理站,。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為：調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池（加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀）-含鉻廢水反應(yīng)罐（加絮凝劑重金屬捕捉劑反應(yīng)）-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,，一坨坨的絮團。一直查不到原因,。請教各位前輩
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電鍍廢水采集與監(jiān)測方法
在大多數(shù)情況下,，電鍍廢水僅通過空氣浮選、離子交換,、萃取等物理方法凈化,。后續(xù)的生化治療部分很少設(shè)立。經(jīng)過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,，但隨著藥品的加入,，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。 由于電鍍廢水的生產(chǎn)區(qū)間不同,，處理工藝和方法不同,，樣品采集，監(jiān)測和分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,，給監(jiān)測人員帶來了麻煩,。 化學(xué)需氧量監(jiān)測分析01 1.重金屬對化學(xué)需氧量測定的影響 在測量日化學(xué)需氧量(COD)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)低COD和高COD的現(xiàn)象,，這使得無法計算污染物的去除效率和減排量,。 首先,，未經(jīng)處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻),。分析化學(xué)需氧量時,，應(yīng)向廢水中加入濃硫酸。在加熱條件下,，高價重金屬氧化能力增強,，氧化劑含量間接增加，廢水中有機物氧化,，COD明顯增加,，偏離真實值，偏離重金屬,。離子含量呈正相關(guān),。 因此，在分析鱈魚時,，應(yīng)首先分析重金屬對測量結(jié)果的影響,。在不影響試驗結(jié)果的前提下，首先對重金屬進行還原,，使重金屬從高價轉(zhuǎn)化為低價,，從而降低其氧
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用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法
作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜,，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點,。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,，水質(zhì)清澈，懸浮物達標(biāo),，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,，用燒堿操作簡便,，但成本高，用石灰成本低,，但操作復(fù)雜,。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t,，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高,，不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
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電鍍廢水的處理的特點,、工藝及流程
1,、電鍍行業(yè)廢水的污染特征 電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻,、鋅,、銅、鎳,、鎘等重金屬離子以及酸,、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物,。該行業(yè)廢水具有以下特點： （1）成分復(fù)雜,、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。 （2）水質(zhì)變化幅度大,、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,，CODcr變化系數(shù)大。 （3）廢水毒性大,、含有大量的重金屬離子,，若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定 某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸,、堿處理以及鍍后的漂洗,，另外定期還會排放出一定量的廢酸。 （1）生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除