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  • 《水和廢水標準檢驗法》13版

    希望對大家有所幫助,！我看了感覺還不錯

  • 電鍍廢水換新標準后COD去除探討

    環(huán)保同仁,，在深圳有很多大大小小的電鍍廠。在實行環(huán)保以前的電鍍廢水排放標準的時候,，多數(shù)電鍍廠的廢水處理是把前處理的有機廢水直接分流到綜合廢水中加以稀釋之后COD就能夠達標（COD大體在80~110mg/l之間徘徊）,。

  • 美國水和廢水標準檢測方法

    《standard methods for the examination of water and wastewater 20th edition》有人需要，我就上傳了一下,，希望對更多的人有幫助,！共9個壓縮包。standard methods for the examination of water and wastewater 20th edition.part01.rar

  • 電鍍廢水如何達標又“美觀”,？

    本人在電鍍廠，廢水成分有絡合銅,、鎳,，少量六價鉻，些許除油除臘水,、亞錫離子,，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯,，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁，現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡有用么？試驗多種重金屬捕捉劑,，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～

  • 電鍍廢水的那些事,，來bb下

    電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,，即將執(zhí)行表三，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。

  • 求助：關于電鍍生產(chǎn)車間的排出廢水的執(zhí)行標準

    我最近碰到一個比較頭疼的業(yè)主,，他需要我給出電鍍生產(chǎn)車間的排出廢水的水質(zhì)要求不然他就隨便排了,。敢問各位大蝦有沒有誰有類似的規(guī)范啊,？[ 本帖最后由 shang_tingting 于 2010-10-24 15:15 編輯 ]

  • 電鍍廢水處理工藝及排放標準

    電鍍污水的水質(zhì)復雜,，成分不易控制，其中含有的鉻,、銅,、鎳、鎘,、鋅、金,、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,，有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),，對人類危害極大。因此,，電鍍污水必須認真進行回收處理,，達到保護環(huán)境、造福人民的要求,。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,，首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平,。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹,。     一、2019電鍍廢水排放標準     電鍍混合污水,，系指含有多種金屬離子的電鍍污水,，也可以包括酸、堿污水在內(nèi),?！兑?guī)范》規(guī)定下列污水不應排入混合污水處理系統(tǒng)之內(nèi)：     1、未經(jīng)氧化處理的含氰污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水;     2,、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,，其允許濃度應通過試驗確定;     3、含各種表面活性劑

  • 礦山廢水，給點意見,，處理到綠化用水標準,。

    日處理量為3000噸/天，礦化度大概2000左右,，處理到1000以下可以用于綠化就行,。硫酸根和氯根也超標。應該用什么辦法處理,，以達到綠化用水標準,。最經(jīng)濟的辦法，希望高手們給點建議,，速度,。。,。,。等待中。,。,。。,。,。

  • 請問：電鍍廢水達到一級排放標準,，能否作為回用水

    請教一下：目前有一個電鍍廢水,，出水要達到一級排放標準，業(yè)主要求要回用40％,，作為前處理廢水和清洗用水,，不知道要不要做深度處理，請前輩指教,！

  • 2019電鍍廢水處理工藝及排放標準

    電鍍污水的水質(zhì)復雜,，成分不易控制，其中含有的鉻,、銅,、鎳、鎘,、鋅,、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大,。因此,，電鍍污水必須認真進行回收處理，達到保護環(huán)境,、造福人民的要求,。要選擇最正確的電鍍污水處理方法，首先必須對摸清電鍍污水的種類,、來源和污染物水平,。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。     一,、2019電鍍廢水排放標準     電鍍混合污水,，系指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸,、堿污水在內(nèi),。《規(guī)范》規(guī)定下列污水不應排入混合污水處理系統(tǒng)之內(nèi)：     1,、未經(jīng)氧化處理的含氰污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水;     2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,，其允許濃度應通過試驗確定;    &

  • 電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

    我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以?。,。∵@項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,，是國家級火炬計劃項目?。。,?！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計,，以及工藝流程的提標改造?。?！

  • 電鍍廢水RO濃液如何處理

    求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目,，廢水中含6價鉻，環(huán)評要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知,； 2,、水量為：25m3/d； 3,、每日排水時間為：8h,。 請各位大神幫忙，在此為謝,！

  • 電鍍廢水氨氮去除的問題

    本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,，經(jīng)過物化處理，重金屬,，氰化物達標,；再經(jīng)過生化處理，COD也能達標,，也就是80以下,；出水電導率在4000-6000us/cm；但麻煩的是氨氮,，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧，氨氮的去除能力有限?，F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,？如果用硝化菌去除氨氮，硝化菌到底如何培養(yǎng),，PH,，溶解氧，BOD,，溫度等指標要控制在多少,。培養(yǎng)時要注意些哪些問題，一般要培養(yǎng)多久,？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,，要如何控制?過量的投加，我也能做,，但成本實在太高,。想問問有什么控制的方法？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,，且節(jié)省用量,，想問下，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,？有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑，還不知道有催化劑,。

  • 某汽車公司電鍍廢水方案

    論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15

  • 含鎳的電鍍廢水如何處理

    各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

  • 關于 電鍍廢水的處理方法!

    公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

  • 淀粉,、淀粉糖廢水回用到飲用水標準,？

    請教各位潛水的高工一個問題，目前我遇到一個問題,，該企業(yè)主要生產(chǎn)淀粉以及淀粉糖醇類廢水,，水量大概有3500m3/d，目前二沉池出水大概COD在70~130mg/l之間,，BOD沒有測試,，氨氮在100mg/l左右，估計是業(yè)主目前的問題,，我們暫且不去討論,，需要大家?guī)兔Φ膯栴}，業(yè)主希望做到飲用水的標準,，我想單純的深度處理我最多能降低COD,、TN、SS,，其他的如果利用物化方法無法達到，不知道各位朋友有沒有好的方法,，最好是給出組合的工藝可以達到飲用水的標準,，也最好避免使用膜的技術(shù)，希望能夠給我解答,，謝謝,！

  • 油氣開發(fā)廢水處理回注注水標準的歷史解讀

    油氣開發(fā)廢水處理回注/注水標準的歷史解讀

  • 確保電鍍園區(qū)廢水穩(wěn)定達到排放標準的關鍵因素與策略

    確保電鍍園區(qū)廢水穩(wěn)定達到排放標準的

  • 反滲透處理電鍍廢水實例

    最近接到一個電鍍廢水處理，200噸每天,，但只給排80噸,。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠原有一個混凝沉淀池,，電鍍液經(jīng)過加藥處理后COD達到70~100,，銅含量0.5，鎳含量0.5左右,，現(xiàn)在工藝擬訂如下：由于原來的混凝沉淀池過小,，所以再加一個混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池,，系統(tǒng)進水8噸每小時RO為75%回收率小弟是新手，還請各位高人發(fā)表意見啊~~~~~~~~~~

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