一 ,、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),,指導(dǎo),、規(guī)范鋼筋籠作業(yè)施工,。 二 ,、編制依據(jù)
1、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物,、架空電線和其他電器設(shè)備,,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人碰物,。高空吊運(yùn)時(shí),,要注意不要接觸腳手架,模板支撐及其他臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體,。起吊鋼筋骨架,,下方禁止站人,,必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。 2,、在高處綁扎鋼筋時(shí),,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,,作業(yè)面腳手板要鋪滿,、綁牢,,不得有探頭板、非跳板,、臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支桂安全網(wǎng),; 3、腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋,,應(yīng)隨使用隨運(yùn)輸,,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上,,以免掉落傷人,。 4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí),,必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€,,嚴(yán)防碰觸;嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料,; 5,、鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋,、手套和工作帽,,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有 保護(hù),,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),。 6、綁扎鋼筋的綁絲頭,,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),,暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,,確認(rèn)連接牢固后
某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,,型號(hào)為CG-75/3.82-MX24的循環(huán)流化床鍋爐,,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環(huán),,床下點(diǎn)火,。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),焊接成一個(gè)整體,。整臺(tái)鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊,。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過(guò)熱器,,低溫過(guò)熱器,,省煤器,空氣預(yù)熱器,。省煤器蛇形管均為水平布置,,爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu)。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒,。爐墻為輕型爐墻,,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護(hù)板,。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標(biāo)高為32190㎜,;運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)標(biāo)高為7000㎜;鍋筒中心標(biāo)高為29640㎜,;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜,;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過(guò)熱器集氣集箱中心標(biāo)高為32590㎜,;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數(shù):額定蒸發(fā)量75T/h,;額定蒸汽壓力3.82MPa,;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃,;冷風(fēng)溫度20℃,;一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃;二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃,;排煙溫度155℃,;連續(xù)排污率2%;鍋爐設(shè)計(jì)熱效率87.5%,。
適用于建筑物防雷接地,、保護(hù)接地、工作接地,、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程,。
現(xiàn)場(chǎng)用模板安裝、鋼筋制作與綁扎,、砼澆注技術(shù)交底記錄表,。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-7-7 16:57 編輯 ]
地下室人防安裝技術(shù)交底 一、一般要求: 1. 應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙,,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件,,設(shè)計(jì)變更和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工。對(duì)設(shè)計(jì)有疑問(wèn)時(shí)不可盲目施工,,應(yīng)在咨詢?cè)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行,。 2. 平時(shí),、戰(zhàn)時(shí)系統(tǒng)的預(yù)埋件必須一次全部預(yù)埋到位,。 3. 人防產(chǎn)品應(yīng)有人防設(shè)備生產(chǎn)許可證。 4. 密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)采用厚度大于5㎜鋼板制作,,肋高不小于50㎜,。密閉肋和防水護(hù)冀與管道的結(jié)合部應(yīng)雙面滿焊,密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)位于墻體厚度的中間,,密閉肋和防水護(hù)冀應(yīng)與墻垂直,,端面應(yīng)平整
風(fēng)管及部件安裝
一,、材料要求
一,、工程概況 描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)…… 二、施工準(zhǔn)備 1,、材料準(zhǔn)備:以下僅參考,,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙描述 (1)本工程室內(nèi)消火栓管道工作壓力不大于1.2MPa,采用熱鍍鋅鋼管,;室外埋地消火栓消防管道采用球墨鑄鐵管(工作壓力不大于1.2MPa),,埋地部分應(yīng)加設(shè)熱縮套;濕式報(bào)警閥后自噴架空管道(工作壓力不大于1.2MPa),,均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,,室外埋地自噴管道優(yōu)先采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,熱熔連接,。管材不得有彎曲,、銹蝕,、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象;架空部分:采用加厚熱浸鍍鋅鋼管或無(wú)縫鋼管,,管道規(guī)格DN≤50,,絲扣連接,DN>50,溝槽連接,。管道及管件
內(nèi)容:一,、在下一節(jié)混凝土澆筑前,已出現(xiàn)的縱(水平)向或橫(環(huán))向施工縫界面上均應(yīng)安裝止水條,。二,、如何將止水條固定在當(dāng)頭板上,則要根據(jù)該框架的施工方法和機(jī)具設(shè)備能力來(lái)確定,,可用鐵釘,、螺栓或鐵絲固定??傊涔潭ǚ椒捎墒┕と藛T充分發(fā)揮其想象力,,達(dá)到預(yù)留凹槽方便、快捷,、省料之目的,。三、需粘貼固定止水條的施工縫,,后澆縫的界面應(yīng)保持干燥,、平縫、施工前須清除界面上的浮渣,、塵土及雜物,。四、止水條安裝部位確定后,,在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑,,待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼,或用高強(qiáng)度釘止水條固定在已確定安裝的部位,。五,、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平,膠粘劑粘貼固定上不牢時(shí),,可視具體狀況用高強(qiáng)釘進(jìn)一步加強(qiáng)固定,。總之止水條必須與混凝土界面緊密接觸,,固定牢實(shí),,防止止水條脫離界面而失去抗?jié)B作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹,,包裹厚度>50mm,。七、止水條延伸使用,,接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接,,搭接外粘貼后再用高強(qiáng)釘加固定,安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路,,其間不得留斷點(diǎn),。八、止水條定位后
鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底1,、適用范圍 適用于鋼筋滾扎直螺紋接頭成套技術(shù),,實(shí)現(xiàn)GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中Ф16mm-Ф40mmHRB335、HRB400鋼筋的連接,。2,、工藝流程 鋼筋下料→滾絲→檢驗(yàn)→連接套式裝保護(hù)帽→連接→檢驗(yàn)3、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)床安裝及搭建料架3.1.1根據(jù)接頭數(shù)量及工程進(jìn)度要求設(shè)置機(jī)床數(shù)量,,一般為兩臺(tái)一組,,對(duì)稱(chēng)加工。3.1.2根據(jù)所加工鋼筋長(zhǎng)度確定兩臺(tái)機(jī)床之間距離及料架長(zhǎng)度,,一般為鋼筋最大長(zhǎng)度加0.5m-1m,。3.1.3將機(jī)床安放平穩(wěn),,用方木架牢,,兩臺(tái)機(jī)床主軸線應(yīng)在一個(gè)軸心上并處于水平位置,如有傾斜,,只能是夾鉗方向低,,但不大于5°。3.1.4料架上平面必須低于機(jī)床夾鉗中心線2.5—3cm,。3.1.5連通電源,,按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求試車(chē)。3.2凡參加施工人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),,機(jī)床操作人員應(yīng)經(jīng)考核合格,,持證上崗。3.3施工前檢驗(yàn)鋼筋是否符合GB1499-1998《筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的要求,。套筒應(yīng)有合格證,,其形式規(guī)
鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底
技術(shù)交底(金屬風(fēng)管安裝與制作)
請(qǐng)求指點(diǎn),寫(xiě)不明白
鋼筋安裝技術(shù)交底
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