根據物料衡算一節(jié)可知,，每次糖化產生冷麥汁33.9m。發(fā)酵液罐容易以糖化三次滿一罐,，設裝填系數為85%,，則理論上發(fā)酵罐總容量不小于82/85%=96.5m≈100m100Kg原料（麥芽+大米）生產12淡色啤酒的物料計算熱麥汁量原料麥汁收得率=0.75×（100-6）%=70.5%原料大米收得率=0.95×（100-13）%=82.65%混合原料收得率=（0.70×70.5%+0.3...

啤酒灌裝生產線平面布置圖,，含裝卸箱機、空瓶檢驗,、洗瓶機,、灌裝壓蓋機、殺菌機,、貼標機,、碼垛機、輸瓶輸箱系統(tǒng),、輸送系統(tǒng)測算表等,，可根據場地要求進行變更設計或直接參考使用。...

啤酒廠發(fā)酵車間電氣施工圖,，本工程電氣設計范圍：設計范圍為搬遷擴建工程,，發(fā)酵車間內的動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng),、防雷接地系統(tǒng)及弱電和消防系統(tǒng),。3.本工程采用放射式與樹干式相結合的供配電系統(tǒng)，為380V/220V三相五線制系統(tǒng),，電源由低壓電纜穿鋼管保護埋地引入,。供電電源引自廠變配電室。其中動力配電采用放射是為主,，照明配電采用以樹干式為主的供配電系統(tǒng),。...

用于啤酒廠包裝車間40000瓶/時灌裝生產線的平面布置,，主要有、自動驗瓶機,、洗瓶機,、洗箱機、灌裝壓蓋機,、殺菌機,、貼標機與輸瓶輸箱系統(tǒng).,。洗瓶機為雙端機型，裝箱機與卸箱為四連桿結構,。車間內留有足夠的箱堆放空間,，輸送系統(tǒng)滿足4萬瓶線的存貯量，輸送彎道采用磁性轉彎結構,。...

中國人口眾多,，且隨著消費水平的提高，人們對啤酒消費也有所提高,。本設計中把產品定位為高端水平的淡色啤酒,，進行年產10萬噸10度淡色啤酒發(fā)酵車間設計，并對啤酒生產許多工藝進行改善,，從而提高原料的利用率,，改善啤酒的品質，降低環(huán)境污染,。將廠址選擇在交通便利,、水資源豐富的地方。它為啤酒廠的建立提供了良好的原料來源,。此外該設計還進行物料衡算,、能量衡算以及設備選型。并提出了對三廢進行全面的解決方案,，變廢為寶,，從...

本設計是建設一條年產15萬噸啤酒的糖化車間。主要包括以下內容：啤酒工藝流程的論證,；啤酒廠總廠平面的布置,；啤酒糖化工藝設計及生產操作方法；物料衡算,；能量衡算,；糖化設備的選型及其工作原理；啤酒糖化車間的平面布置,；廠房的建筑要求,；勞動人員安排。設計成果包括1份說明書,，一張工藝流程圖,，兩張車間平面布置圖，一張車間局部剖視圖和一張全廠平面布置圖,。...

啤酒的釀造原理基本是一樣的,。在整個釀造過程中，大體可以分為四大工序：麥芽制造,；麥汁制備,；啤酒發(fā)酵,；啤酒包裝與成品啤酒。其中麥汁制造是啤酒生產的重要環(huán)節(jié),，它包含了對原料的糊化,、液化、糖化,、麥醪過濾和麥汁煮沸等處理工藝,。設計從實際生產出發(fā)，確定出生產10萬噸啤酒所需要的物料量,，熱量和糖化車間內的常用設備如糊化鍋,、糖化鍋、過濾槽,、煮沸鍋,、沉淀槽及薄板冷卻器的主要尺寸、選型以及其他輔助設備,、管道的選型,。設...

本次設計年產10萬噸淡色啤酒廠，屬于中型啤酒生產廠的規(guī)模,。正是適應西部地區(qū)啤酒供銷現狀的,。本次設計主要設計生產瓶裝熟啤酒，既能夠及時銷售也可以較長時間保藏,。適合啤酒這種隨季節(jié)消耗量有巨大差異的飲品特點,。在這種規(guī)模的生產，既滿足了大部分市場需求,，又能夠作到對資源能源的合理利用,。適合構建節(jié)約型社會的發(fā)展理念。在設計中結合現有的工廠的實際情況綜合考慮各方面的因素因地制宜的原則,。大量查閱了相關的文獻資料,。...