零件圖標出了工件的尺寸,、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求,，工序圖給出了零件本工序的工序基準、已加工表面,、待加工表面,，以及本工序的定位,、夾緊原理方案。工件的工序基準,、已加工表面決定了機床夾具的方位方案,，如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等,；定位方案的選擇依據六點定位原理和采用的機床加工方法,，定位方案不一定要定六個自由度，但要完全定位,。工件的待加工表面是選擇機床,、刀具的依據。確定夾緊機構要依據零件的...

該夾具為鉆20mm中心孔的夾具設計,，設計中采用一面兩銷的定位方式對支座零件進行定位,，通過鉆模板、快換鉆套可實現該零件在大批量生產時能夠實現快速更換夾具,。設計中對夾具三維圖進行了繪制,，并生成二維裝配圖。三維使用SolidWorks2016繪制,，二維采用CAD2013進行繪制,，所有參數均可二次編輯，歡迎廣大學習者下載學習,。...

內臺階嵌套加工鉆銑裝具圖,，本圖是介紹了一種內臺階嵌套零件的加工裝具等，主要有銑床裝具,，鉆孔裝具,，等等，圖紙內容詳細,，尺寸明確,，分類清晰，cad2007以上版本可以打開,，歡迎下載,。...

未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。未注長度尺寸允許偏差±0.1mm,。裝配過程中零件不允許磕,、碰、劃傷和銹蝕,。裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查,。...

撥叉的鉆φ5夾具設計4張CAD圖,。在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準,，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,；然后進行專用夾具的設計,，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件,、夾緊元件,、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件,；計算出夾具定位時產生的定位誤差,，分析夾具結構的合理...

連桿鉆5孔夾具（CAD圖+SW三維）進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件）,，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕,、切屑,、油污、著色劑和灰塵等。裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸,，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。...

支架鉆4孔夾具（CAD圖+UG三維） 1.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺、飛邊,、氧化皮,、銹蝕、切屑,、油污,、著色劑和灰塵等。 2.裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸,，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。 3.裝配過程中零件不允許磕,、碰,、劃傷和銹蝕。 ...

原理：本夾具為差速器鉆床專用夾具,，工件的定位基準為24內孔,、5內孔以及法蘭端面，對應的定位元件為芯軸,、菱形銷以及定位塊,，其中定位塊限制X移動自由度和Y、Z旋轉自由度,，芯軸限制Y,、Z移動自由度，菱形銷限制X軸旋轉自由度,，工件6個自由度都被限制,，為完全定位滿足加工要求；工件的夾緊采用螺旋夾緊機構,，六角螺母通過開口墊圈將工件壓緊在定位塊之上,，夾緊力穩(wěn)定且足夠大，可以提高加工效率,。...

拔叉鉆20孔夾具（CAD圖+SW三維） 1.進入裝配的零件及部件（包括外購件,、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。 2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、油污,、著色劑和灰塵等,。 3.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查,。 ...

連桿鉆5孔夾具（CAD圖+SW三維）進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件）,，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕,、切屑,、油污、著色劑和灰塵等,。裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查,。...

拔叉鉆19孔夾具（CAD圖+SW三維）進入裝配的零件及部件（包括外購件,、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺、飛邊,、氧化皮,、銹蝕、切屑,、油污,、著色劑和灰塵等。裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸,，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。...