未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.1mm,。裝配過(guò)程中零件不允許磕,、碰、劃傷和銹蝕,。裝配前應(yīng)對(duì)零,、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。...
該夾具為鉆20mm中心孔的夾具設(shè)計(jì),,設(shè)計(jì)中采用一面兩銷(xiāo)的定位方式對(duì)支座零件進(jìn)行定位,通過(guò)鉆模板,、快換鉆套可實(shí)現(xiàn)該零件在大批量生產(chǎn)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換夾具,。設(shè)計(jì)中對(duì)夾具三維圖進(jìn)行了繪制,并生成二維裝配圖,。三維使用SolidWorks2016繪制,,二維采用CAD2013進(jìn)行繪制,所有參數(shù)均可二次編輯,歡迎廣大學(xué)習(xí)者下載學(xué)習(xí),。...
內(nèi)臺(tái)階嵌套加工鉆銑裝具圖,,本圖是介紹了一種內(nèi)臺(tái)階嵌套零件的加工裝具等,主要有銑床裝具,,鉆孔裝具,,等等,圖紙內(nèi)容詳細(xì),,尺寸明確,,分類(lèi)清晰,cad2007以上版本可以打開(kāi),,歡迎下載,。...
零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置,、表面粗糙度等總體要求,,工序圖給出了零件本工序的工序基準(zhǔn),、已加工表面,、待加工表面,以及本工序的定位,、夾緊原理方案,。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面決定了機(jī)床夾具的方位方案,,如選用平面定位,、孔定位以及外圓面定位等;定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法,,定位方案不一定要定六個(gè)自由度,,但要完全定位。工件的待加工表面是選擇機(jī)床,、刀具的依據(jù),。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的...
單個(gè)動(dòng)態(tài)圖塊匯集50個(gè)規(guī)格,規(guī)格有ST4.2,、ST/48,、ST5.5、ST6.3,、ST8,、ST9.5
鉆模板,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,,單體與總平面圖吻合,,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,歡迎下載,。
撥叉的鉆φ5夾具設(shè)計(jì)4張CAD圖,。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),,并選擇好零件的加工基準(zhǔn),,設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量,;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,,如定位元件,、夾緊元件、引導(dǎo)元件,、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件,;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理...
支架鉆4孔夾具(CAD圖+UG三維) 1.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,,不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、油污,、著色劑和灰塵等,。 2.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。 3.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰,、劃傷和銹蝕,。 ...
原理:本夾具為差速器鉆床專(zhuān)用夾具,工件的定位基準(zhǔn)為24內(nèi)孔,、5內(nèi)孔以及法蘭端面,,對(duì)應(yīng)的定位元件為芯軸、菱形銷(xiāo)以及定位塊,,其中定位塊限制X移動(dòng)自由度和Y,、Z旋轉(zhuǎn)自由度,芯軸限制Y,、Z移動(dòng)自由度,,菱形銷(xiāo)限制X軸旋轉(zhuǎn)自由度,工件6個(gè)自由度都被限制,為完全定位滿(mǎn)足加工要求,;工件的夾緊采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),,六角螺母通過(guò)開(kāi)口墊圈將工件壓緊在定位塊之上,夾緊力穩(wěn)定且足夠大,,可以提高加工效率,。...
連桿鉆5孔夾具(CAD圖+SW三維)進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),,均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕,、切屑,、油污、著色劑和灰塵等,。裝配前應(yīng)對(duì)零,、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。...
單個(gè)動(dòng)態(tài)CAD圖塊,,匯集88個(gè)型號(hào)規(guī)格,,盤(pán)頭十字自攻釘CAD圖塊,,ST3.5、ST4.2,、ST4.8,、ST5.5、ST6.3,、ST8,、ST9.5計(jì)88個(gè)規(guī)格
本資料為騎馬釘30CAD圖,含30騎馬釘13.5X30,,歡迎下載,!
拔叉鉆19孔夾具(CAD圖+SW三維)進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),,均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕、切屑,、油污,、著色劑和灰塵等。裝配前應(yīng)對(duì)零,、部件的主要配合尺寸,,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。...
拔叉鉆20孔夾具(CAD圖+SW三維) 1.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件,、外協(xié)件),,均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。 2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,,不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、油污,、著色劑和灰塵等,。 3.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。 ...
連桿鉆5孔夾具(CAD圖+SW三維)進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),,均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配,。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕,、切屑,、油污、著色劑和灰塵等,。裝配前應(yīng)對(duì)零,、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。...
連桿蓋的鉆2-M12孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備非標(biāo)5張CAD圖,。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),,并選擇好零件的加工基準(zhǔn),,設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量,;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),,選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件,、夾緊元件,、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件,;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的...
3.9×12沉頭自攻釘,,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,歡迎下載,。
4.8X20盤(pán)頭自攻釘,,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,歡迎下載,。
鉆差速器殼鉆床夾具,,通過(guò)對(duì)“差速器殼”的結(jié)構(gòu)以及工藝性分析,介紹一種殼類(lèi)零件的鉆削端面(法蘭盤(pán))孔加工及夾具的設(shè)計(jì),,其結(jié)構(gòu)合理操作方便,,大大提高了效率,使企業(yè)在大中批生產(chǎn)降低成本,,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,。...
此圖紙為API石油機(jī)械鉆鋌鉆桿螺紋圖,,用于鉆井行業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸圖,,包括IF、REG,、特錐等螺紋,。此圖集方便石油機(jī)械,尤其是井下工具的產(chǎn)品的從業(yè)者使用,。本文件版本為CAD2014版本,,歡迎大家下載。...
不規(guī)則椎體箱體銑鉆加工裝具圖,,零件加工技術(shù)說(shuō)明:1.螺紋孔在加工表面的出口處锪120度錐孔至螺紋深度,。2.未注明尺寸的壁厚61,。3.鑄造抽模角不大于2度。4.未注明的圓角半徑3-4mm,。5.涂漆,。...
該CAD模型為小型車(chē)鉆銑一體機(jī)床,車(chē)鉆銑一體機(jī)床在使用和操作的過(guò)程當(dāng)中是非常方便的,,支持設(shè)備的整個(gè)加工強(qiáng)度是比較高的,,而且加工效率也很高,絕對(duì)能夠滿(mǎn)足工廠的使用需求,。特別是對(duì)于一些小型的加工企業(yè)來(lái)說(shuō),,如果能夠使用這種設(shè)備,那么可以在很短的時(shí)間里提高工作效率,,也可以在一定范圍里極大的控制成本,,與此同時(shí)還能夠避免資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。...
撥叉鉆M10螺紋孔夾具(CAD圖+SW)1.裝配過(guò)程中零件不允許磕,、碰,、劃傷和銹蝕。2.螺釘,、螺栓和螺母緊固時(shí),,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽,、螺母和螺釘,、螺栓頭部不得損壞。3.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,,必須采用力矩扳手,,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。...
拔叉鉆19孔夾具(CAD圖+SW三維)進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件,、外協(xié)件),,均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,,不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、油污,、著色劑和灰塵等,。裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查,。...
根據(jù)左支座零件圖,,制訂加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。首先,,在分析左支座零件的毛坯尺寸參數(shù)和工藝要求的基礎(chǔ)上,,進(jìn)行了零件的工藝分析和生產(chǎn)類(lèi)型的確定,安排了合理的加工工藝路線,,其中包括:粗,、精基準(zhǔn)的選擇。然后,,確定了機(jī)械加工余量,、切削用量和基本工時(shí),選擇加工設(shè)備和工藝裝備,。最后,,對(duì)車(chē)床左支座的加工進(jìn)行了專(zhuān)用的夾具設(shè)計(jì)。...
4.8×16沉頭自攻釘,,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,,單體與總平面圖吻合,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,,歡迎下載。
4.8×35盤(pán)頭自攻釘,,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,,單體與總平面圖吻合,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,,歡迎下載。
對(duì)著實(shí)物畫(huà)的自攻釘圖塊,6種規(guī)格長(zhǎng)度,,與實(shí)物規(guī)格長(zhǎng)度一致。歡迎2使用,。
圖紙為解放卡車(chē)后348系列橋殼的通用鉆銑工裝二維圖紙,,其中2側(cè)的定位塊和定心塊均是可換的,,可根據(jù)橋殼的不同規(guī)格換成不同的對(duì)應(yīng)裝夾零件,整體壓緊采用雙手全自動(dòng)壓緊,,調(diào)試完成后適用于大批量橋殼生產(chǎn),。...
泵體零件上往往都有各種不同用途和不同精度的孔需要加工。在機(jī)械加工中,,孔的加工量所占比例較大,,其中鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀,、鏜刀等定尺寸刀具加工占相當(dāng)多數(shù)。這時(shí),,除了要保證孔的尺寸精度外,,還要達(dá)到孔的位置精度要求。在單件小批量生產(chǎn)中,,用劃線后找正孔軸線位置方法加工,。在批量生產(chǎn)中一般都采用鉆床夾具與鏜床夾具,鉆床夾具又稱(chēng)鉆模,,鏜床夾具又稱(chēng)鏜模,,通過(guò)鉆套、鏜套引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工可準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對(duì)位...
連接座鉆φ40孔夾具設(shè)計(jì)三維模型圖,。文件內(nèi)包含連接座的三維夾具裝配圖及三維爆炸圖,。在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,重點(diǎn)解決了定位基準(zhǔn)的選擇及其零件的精度,、位置公差,、粗糙度的要求,從而確保了零件加工質(zhì)量,。...
設(shè)計(jì)法蘭盤(pán)零件(圖5-6)的加工工藝及鉆Φ6斜孔的鉆床夾具本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì),、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí),。法蘭盤(pán)的加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),,并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,,關(guān)鍵...
制定圖5-3搖臂支架的加工工藝,,設(shè)計(jì)鉆10.5孔的鉆床夾具根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析,知外圓Φ12,、孔Φ4等均應(yīng)通過(guò)正確的定位才能保證,,故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析,。定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分,;通常先確定精基準(zhǔn),,后確定粗基準(zhǔn),。...
4.8×16盤(pán)頭自攻釘,,完整規(guī)劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,,單體與總平面圖吻合,,彼此間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確,圖紙中無(wú)錯(cuò)漏碰缺,,歡迎下載,。
槍鉆結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與受力分析(優(yōu)秀含CAD圖+PROE模型)。槍鉆的優(yōu)化設(shè)計(jì)與受力分析隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,,深孔加工技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用到各機(jī)器制造部門(mén),,特別是在重型機(jī)械制造中,,能否掌握它,運(yùn)用自如,,將對(duì)生產(chǎn)起著決定性作用,。本設(shè)計(jì)介紹了深孔加工刀具中最常見(jiàn)的槍鉆,,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外槍鉆的比較,分析了槍鉆的結(jié)構(gòu),,對(duì)槍鉆的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系列化設(shè)計(jì),。然后對(duì)槍鉆進(jìn)行了較為詳細(xì)的受力分析,,。同時(shí)用Pro/E應(yīng)用...
制定心軸零件(圖5-1)的加工工藝,,設(shè)計(jì)鉆5-M8底孔的鉆床夾具題目所給的零件是芯軸,。芯軸是回轉(zhuǎn)類(lèi)零件,,主要用于和別的零件進(jìn)行裝配,。所以芯軸要有一定的配合精度以及表面接觸強(qiáng)度,,還有要有足夠的剛度和耐磨性,以滿(mǎn)足使用要求,。...
本資料為制定支架零件(圖5-8)的加工工藝,設(shè)計(jì)鉆2×Φ14孔的鉆床夾具,,含38孔定位軸,,鉆模板,夾具體,,支架等,,歡迎大家下載參考。
底座加工工藝規(guī)程及鉆2-M6孔的工裝夾具設(shè)計(jì)(全套CAD圖),。摘要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì),、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí),。底座加工工藝規(guī)程及其鉆2-M6孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分,。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),,并選擇好零件的加工基準(zhǔn),,設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各...
本圖紙為:[湖南]除險(xiǎn)加固水庫(kù)大壩旋挖鉆回填工程施工全套cad圖,,內(nèi)容包括:主壩旋挖鉆回填縱剖面圖 ,,設(shè)計(jì)說(shuō)明,副壩旋挖鉆回填縱剖面圖,,旋挖鉆套井回填總說(shuō)明等,,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,內(nèi)容詳實(shí),,可供參考
分享一份鉆中心孔機(jī),,含三維圖、二維圖,、說(shuō)明書(shū),、翻譯,通用step文件,,模型可用SolidWorks等三維軟件打開(kāi),,零部件齊全歡迎下載。...
自攻自鉆釘圖
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