-
-
一套完整的磚砌,、歐式球墨鑄鐵工藝欄桿圍墻、門衛(wèi)施工圖紙
本工程為新建工程磚砌,、歐式球墨鑄鐵工藝欄桿圍墻,、門衛(wèi)施工圖紙，包含圍墻總圖坐標(biāo),，基礎(chǔ),，歐式球墨鑄鐵工藝欄桿圍墻、磚混的門衛(wèi)建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙等等
-
閥蓋工藝及夾具的設(shè)計
閥蓋工藝及夾具的設(shè)計,，包含導(dǎo)向機(jī)構(gòu),、定位機(jī)構(gòu)、閥蓋,、夾具總裝圖,、毛坯圖、鉆套等6幅圖紙,，本課體的設(shè)計主要內(nèi)容包括：① 對閥蓋零件的使用及技術(shù)條件進(jìn)行分析,；② 閥蓋零件材料以及毛坯的選擇,；③ 閥蓋零件加工工藝及熱處理工藝的確定；④ 工序余量,、工差,、尺寸鏈的計算；⑤ 主要表面切削用量的計算,。歡迎下載,。...
-
搖桿零件的工藝及夾具
該設(shè)計主要是針對車床搖桿零件的工藝及夾具設(shè)計，充分考慮到零件加工工藝的規(guī)范性合理性,，嚴(yán)格按照國標(biāo)設(shè)計要求,。夾具工藝性高，滿足使用要求,，符合設(shè)計準(zhǔn)則,。含詳細(xì)的工藝流程和夾具設(shè)計說明。所有模型均有STEP通用格式,，CAD2007....
-
閥體的工藝及夾具設(shè)計
本閥體假設(shè)年產(chǎn)量為10萬臺,，每臺車床需要該零件1個,，備品率為19%,，廢品率為0.25%，每日工作班次為2班,。該零件材料為HT200,，考慮到零件在工作時要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造,。依據(jù)設(shè)計要求Q=100000件/年，n=1件/臺,；結(jié)合生產(chǎn)實際,，備品率α和廢品率β分別取19%和0.25%代入公式得該工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)N=2XQn(1+α)（1+β)=238595...
-
圓盤的工藝及夾具設(shè)計
本文介紹了零件的加工過程中定位、裝夾,、加緊,、鉆模以及加工方面、夾具設(shè)計上的相關(guān)知識,。綜述了國內(nèi)外目前圓盤零件的制造技術(shù)及發(fā)展趨勢。通過對圓盤零件的使用性能、工作條件,、結(jié)構(gòu),、技術(shù)要求的了解，對圓盤零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行研究改進(jìn),提出了在加工過程中常出現(xiàn)的問題及改進(jìn)的辦法,，使圓盤零件的精度和表面質(zhì)量得到很大提高,，降低了廢品率,，提高了勞動生產(chǎn)率。并繪制夾具的二維CAD圖形,。與在對國內(nèi)外夾具的設(shè)計現(xiàn)狀進(jìn)行...
-
CA6140拔叉工藝及設(shè)計
夾具上裝有對刀塊裝置,，可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀（與塞尺配合使用）；同時,，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機(jī)床工作臺上有一正確的安裝位置,，以有利于銑削加工...
-
-
噴漆固化流程工藝及設(shè)備
噴漆固化流程工藝及設(shè)備,，圖紙是某生產(chǎn)加工各種車輛外接板件的進(jìn)行噴漆固化流程工藝及設(shè)備,，包含總裝圖，總加工線平面圖,，粉房,，回收柜布置圖柜幕連體，加熱室,，應(yīng)用輔助起重車,，圖紙結(jié)構(gòu)齊全，標(biāo)注清晰,，歡迎下載,。...
-
煉藥提純的工藝罐結(jié)構(gòu)
煉藥提純的工藝罐結(jié)構(gòu)，圖紙是是介紹的煉藥提純的工藝罐結(jié)構(gòu)幾種形式,，圖紙包含保溫灌體結(jié)構(gòu)圖,，內(nèi)旋轉(zhuǎn)熱管釜結(jié)構(gòu)，常溫型結(jié)構(gòu),，以及配套的設(shè)計參數(shù)及口徑表,，部件明細(xì)表等等，圖紙CAD繪制,，歡迎下載參考,。...
-
閥體零件加工工藝及夾具
本圖是針對閥體進(jìn)行加工設(shè)計，圖內(nèi)含兩套夾具圖,，部分夾具零件圖,，還有被加工零件圖，圖采用cad直接繪制,，夾具體完整有效,，非常適合同類型零件加工時參考使用！...
-
汽缸加工工藝及夾具設(shè)計
氣缸設(shè)計主要包括氣道,、燃燒室、配氣機(jī)構(gòu),、冷卻與潤滑系統(tǒng)等的設(shè)計,，它們對發(fā)動機(jī)性能都有相當(dāng)大的影響,。缸蓋氣道的形狀直接影響進(jìn)氣渦流的形式以及渦流強(qiáng)度的大小，氣道流通截面積以及其內(nèi)部的光潔度又決定了進(jìn)氣充量的多少,。渦流形式以及強(qiáng)度的大小對燃燒效率有很大的影響,。燃燒效率既決定了整機(jī)動力性,、經(jīng)濟(jì)性同時影響了整機(jī)排放性能,。氣道設(shè)計是氣缸設(shè)計中的關(guān)鍵。氣缸燃燒室的參數(shù)有壓縮比,、面容比、擠氣面積,、擠氣間隙等,。...
-
盾構(gòu)機(jī)刀盤制造工藝方案
附件資料為盾構(gòu)機(jī)刀盤制造工藝方案,，包括刀盤細(xì)化圖紙,，以及盾構(gòu)機(jī)刀盤制造焊接工藝，組裝工藝細(xì)則,，焊接方案,。附近為各位愛好者提供了盾構(gòu)機(jī)加工焊接方案的參考,，歡迎相關(guān)愛好者下載學(xué)習(xí)。...
-
汽車半軸設(shè)計與加工工藝
半軸是汽車的軸類中承受扭矩最大的零件,，它是差速器和驅(qū)動輪之間傳遞扭矩的實心軸,，其內(nèi)端一般通過花鍵與半軸齒輪連接，外端與輪轂連接,，該零件在機(jī)械設(shè)備中具有傳動性,，在進(jìn)行半軸的工藝和工裝設(shè)計時，首先對半軸的工藝性進(jìn)行了詳細(xì)的分析,，設(shè)計出了加工的工藝過程,，根據(jù)加工要求設(shè)計專用夾具設(shè)計，一付是用來車削半軸的外圓,，一付是用來鉆削半軸圓盤上均勻分布的小孔,，在設(shè)計中注意的夾具的經(jīng)濟(jì)性和使用性，盡量降低加工時的成本...
-
支架鑄造及加工工藝設(shè)計
本零件支架要求加工數(shù)量單件,，根據(jù)金屬工藝學(xué)的知識,，查看該零件的零件圖,，該零件結(jié)構(gòu)比較簡單，但是形狀不是很規(guī)則,，工作條件一般以承受壓力為主,。故要求該零件有良好的剛性和強(qiáng)度，采用灰鑄鐵材料HT200,，流動性較好,，適于鑄造，采用砂型鑄造中的手工造型,，即可獲取毛坯,。該零件中有3個凸臺，每個凸臺上面都有一個孔,，但是鑒于零件的尺寸較小,，孔不易鑄出，采用機(jī)加工最后獲得,。...
-
端蓋鑄造及加工工藝設(shè)計
本課題為端蓋鑄造及加工工藝設(shè)計,，在零件的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鑄造公差,、鑄造余塊檢驗式樣及操作夾頭等因素,。澆注位置與分型面、加工余量,、拔模斜度,、收縮率和鑄造圓角、型芯,、冷鐵和芯頭確定,、澆注系統(tǒng)（冒口）等因素。為保證零件機(jī)械加工尺寸和表面粗糙度,，在鑄件加工表面上留機(jī)械加工余量,。所有標(biāo)注粗糙度的表面均需機(jī)加工。機(jī)加工余量隨鑄件大小,、材質(zhì)及加工面在鑄型中的位置而變,。...
-
動掌鑄造及加工工藝設(shè)計
動掌具有內(nèi)腔階梯孔，小孔,，溝槽等結(jié)構(gòu),，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不宜采用鍛造,，而應(yīng)該采用砂型鑄造成型,。零件中溝槽寬度過小，僅為5.5.mm，不容易鑄造出,，因此可采用整模造型,，與此同時，又因其生產(chǎn)批量小,，只生產(chǎn)10件,，即宜采用砂型手工造型。...
-
底座鑄造及加工工藝設(shè)計
本課題材料為HT200,，毛坯形狀為圓柱,、肋板加矩形底座，毛坯尺寸為133*83*116,。零件為底座,，總體尺寸為124*74*117，單件小批量生產(chǎn),。內(nèi)圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜,；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑；螺紋孔的加工路線：鉆—擴(kuò)—鉸,。...
-
泵體鑄造及加工工藝設(shè)計
本課題為泵體鑄造及加工工藝設(shè)計,，主要從分析零件特點(diǎn)，對其鑄造工藝進(jìn)行設(shè)計,，確保產(chǎn)品鑄件的成品率和鑄造尺寸,，并對鑄件進(jìn)行加工工藝設(shè)計，保證得到合格產(chǎn)品...
-
軸承外圈加工工藝設(shè)計
軸承外圈加工工藝設(shè)計軸承外圈零件加工工藝是包括零件加工的工藝設(shè)計,、工序設(shè)計二部分,。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,。...
-
連接軸數(shù)控工藝與編程
連接軸數(shù)控工藝與編程零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性,，它的涉及面廣,，因此有必要對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，找出技術(shù)關(guān)鍵,，以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當(dāng)?shù)墓ぷ鞔胧┘右员ＷC,。...
-
軸鍛造及加工工藝設(shè)計
通過分析州的零件圖，并且依據(jù)臺階軸類鍛件機(jī)械加工余量與鍛造公差（JB4249.2-86）得到：零件直徑50mm以內(nèi),、零件總長105mm的余量a=7mm,，極限偏差±2mm。鍛件尺寸公差是鍛件名義上尺寸的允許變動量，其值的大小與鍛件形狀,、尺寸有關(guān),，并受到生產(chǎn)具體情況的影響。...
-
齒輪鍛造及加工工藝設(shè)計
本課題為齒輪鍛造及加工工藝設(shè)計,，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對其鍛造工藝進(jìn)行設(shè)計和計算,，確保產(chǎn)品鍛造的成品率和鍛造后尺寸，并對齒輪鍛件進(jìn)行加工工藝設(shè)計,，保證得到合格產(chǎn)品...
-
撥叉加工工藝及夾具設(shè)計
作品包括說明書和CAD圖紙,。撥叉是汽車變速箱上的部件，與變速手柄相連,，位于手柄下端,，撥動中間變速輪，使輸入/輸出轉(zhuǎn)速比改變,。撥叉主要用于離合器換檔,。...
-
K126-箱體的工藝規(guī)程設(shè)計
K126-箱體的工藝規(guī)程設(shè)計年產(chǎn)量Q＝10000（件/年），該零件在每臺產(chǎn)品中的數(shù)量n=1（件/臺）,，廢品率α＝3％,，備品率β＝5％。由公式N＝Q×n（1＋α＋β）得：N＝10000×1×（1＋3％＋5％）=10800...
-
幾種雙堿法脫硫工藝圖
幾種煙氣脫硫工藝設(shè)計圖,，供參考使用煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法,、半干法,、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,，效率高,，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣,、硫酸鈣,，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢,、堵塞現(xiàn)象,。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)...
-
套筒加工工藝及鏜孔夾具
零件的加工工藝編制，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位,，零件工藝編制得合不合理,，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求；夾具的設(shè)計也是不可缺少的一部分,，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題,。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削,?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復(fù)雜，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、孔徑大小,、長徑比、精度和粗糙度要求以及生...
-
1716--連桿零件的工藝規(guī)程
連桿鉆孔夾具連桿是連接活塞和曲軸,，將活塞所受作用力傳給曲軸,，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的工具。連桿組由連桿體,、連桿大頭蓋,、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓（或螺釘）等組成,。...
-
飛輪殼整套工裝與工藝
飛輪殼,，整套工裝與工藝（珍藏版）復(fù)強(qiáng)工藝復(fù)強(qiáng)工裝（帶有飛輪殼立加工裝，精車止口夾具,，臥加工裝）加工工藝（原加工工藝,專機(jī)加工工藝）加工工裝(ZB057鉆孔專機(jī),粗車止口工裝,粗銑結(jié)合面工裝,回轉(zhuǎn)鉆模,金剛鏜工裝,銑兩側(cè)面,自制結(jié)合面工裝,自制止口面工裝)...
-
活塞的加工工藝及其夾具的設(shè)計
本設(shè)計系統(tǒng)地講述了變速箱體的加工工藝,，是對設(shè)計圖紙的必要補(bǔ)充，主要內(nèi)容是工藝線路設(shè)計,，主要夾具設(shè)計,、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工藝線路較長,，工藝安排復(fù)雜,，設(shè)計了兩套方案，主要從工藝集中和盡量減少工件搬動方面考慮,，最終確定了加工工藝路線,。夾具設(shè)計中，主要包括鏜夾具和鉆夾具設(shè)計,。涉及主要內(nèi)容包括加工設(shè)備,、定位方法、夾緊方式主要部件型號的選擇,。另外,，針對主要夾具鉆...
-
盤套工藝規(guī)程及夾具設(shè)計
該設(shè)計為盤套工藝規(guī)程設(shè)計，主要包含盤套零件的工藝分析,，從零件的毛坯到零件加工成型的整套工藝過程卡片,，并針對鉆M8孔設(shè)計了專用夾具設(shè)計，定位方式采用了一面定位,，結(jié)合下圓柱面嵌套在通孔的夾具體上，再通過壓緊機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)六點(diǎn)定位。設(shè)計過程中使用SolidWorks進(jìn)行了夾具三維圖的建模,，并用cad生成二維裝配圖,，且所有參數(shù)均可二次編輯，歡迎各位下載學(xué)習(xí),。...
-
電商分揀中心工藝方案
本方案是根據(jù)進(jìn)出包裹的流量及站點(diǎn)的數(shù)量設(shè)計的,，設(shè)備有環(huán)境交叉帶，矩陣和伸縮皮帶機(jī),。輸送分揀設(shè)備可以縮短商品位移的距離,，提高物流效率；以路輝滾珠模組帶分揀系統(tǒng)為例,，模塊化設(shè)計組裝,，分揀效率高、準(zhǔn)確率高,，目前已應(yīng)用在各大電商及快遞分揀中心,，在直線分揀領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。...
-
托架工藝規(guī)程及鉆模設(shè)計
托架工藝規(guī)程及鉆模設(shè)計,，首先通過對零件圖的分析,，了解工件的結(jié)構(gòu)形式，明確了具體的技術(shù)要求,，從而對工件各組成表面選擇合適的加工方法,。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程，充分體現(xiàn)質(zhì)量,、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一,。...
-
傳動軸的加工工藝設(shè)計
傳動軸的加工工藝設(shè)計傳動軸零件加工工藝設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計,。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
-
主軸齒輪的加工工藝設(shè)計
主軸齒輪的加工工藝設(shè)計主軸齒輪零件加工工藝設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計,、工序設(shè)計,。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
-
端蓋砂型鑄造的工藝設(shè)計
端蓋的輪廓尺寸為：Φ96X16,、Φ56X20,、Φ24和Φ48的中孔。砂型鑄造條件下該輪廓尺寸允許的最小壁厚查《鑄造工藝學(xué)》表3-2-1得：最小允許壁厚為3～4mm,。而設(shè)計支座的最小壁厚為10mm,。符合要求。端蓋設(shè)計壁厚較為均勻,，兩壁相連初采用了加強(qiáng)肋,，可以有效構(gòu)成熱節(jié)，不易產(chǎn)生熱烈,。...
-
箱座的數(shù)控加工工藝設(shè)計
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計,、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...
-
撥叉的加工工藝和夾具設(shè)計
加工的工藝性[1]是指根據(jù)既定圖紙和上面的尺寸使用傳統(tǒng)的加工方法,，讓坯料的形狀,，尺寸，相對位置和性質(zhì)成為合格部件的整個過程,。工人需要根據(jù)加工工藝進(jìn)行加工,，努力避免處理過程中的處理錯誤造成不必要可避免的損失。在制訂加工工藝時,，機(jī)床的選擇,，進(jìn)給量，切削深度,，主軸轉(zhuǎn)速,，切削速度，工藝夾具,，工具和工藝,，這些都需要給出工序方案。這次我們要對CA6140車床上的撥叉進(jìn)行分析,。我這里先用UG進(jìn)行了撥叉建模,，...
-
彈簧套筒工藝夾具設(shè)計
零件是彈簧套筒。材料為彈簧鋼60Si2MnA,。60Si2MnA強(qiáng)度大,、彈性極限好，屈服比值高,，熱處理后韌性較好,，焊接性差，冷變形塑性低,，切削性尚好,，淬透性較65,、65Mn鋼高,，臨界淬透直徑：油中約為25~57mm,；水中約為44~88mm,；此鋼宜油淬、水淬時有形成裂紋傾向,，無回火脆性傾向,，且具有抗回火穩(wěn)定和抗松弛穩(wěn)定性；鋼中夾雜物較高,，軋制較困難,，表面易出疵病，脫碳傾向大,；適宜在淬火并中溫回火狀態(tài)下...
-
套筒加工工藝及夾具設(shè)計
零件的加工工藝編制,，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理,，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求,；夾具的設(shè)計也是不可缺少的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題,。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削,?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復(fù)雜，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、孔徑大小,、長徑比、精度和粗糙度要求以及生...