內(nèi)容簡(jiǎn)介 某長(zhǎng)輸原油管道通球試壓方案,,分為分段通球及試壓方案兩部分,,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施,、收發(fā)球桶制作安裝,、管道分段清管掃線、注水,、強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)等,。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本燃?xì)夤こ谈邏褐鞴艿赖脑O(shè)計(jì)壓力為2.5MPa,,全長(zhǎng)約1.615Km,管道采用φ219*7.9螺旋焊管,,材質(zhì)為國(guó)產(chǎn)L245鋼,。還有三條支管,支管采用φ108*5的無(wú)縫鋼管,,一共長(zhǎng)73米,,材質(zhì)為20#鋼。其中僅φ219管道做通球掃線,。
本高壓管道是烏什縣振興天然氣有限公司天然氣利用工程的一部分,。輸送介質(zhì)為天然氣,輸送溫度為常溫,。天然氣高壓輸氣管道的設(shè)計(jì)壓力為4.0 MPa,。管材采用材質(zhì)為L(zhǎng)360,管道外徑及壁厚為Φ168×6mm,。管道外防腐采用擠出聚乙烯3層復(fù)合結(jié)構(gòu)加強(qiáng)防
氧氮施工工程包含4*380m3高爐區(qū)氧氣,、氮?dú)馔獠抗芫€和富氧房氧氣管道施工,,整條管線從廠區(qū)氮?dú)庋鯕夤艿澜映龇謩e與1#~3#高爐氮?dú)夤艿馈?#~4#TRT氮?dú)夤艿?、噴煤氮?dú)夤藜案谎醴垦鯕夤艿肋B接,管道材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管及不銹鋼管, 最大為管
內(nèi)容簡(jiǎn)介 主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容: 一,、 施工方法及技術(shù)措施 二,、 安全及文明施工措施 三、 施工進(jìn)度計(jì)劃,工期保證措施
本工程是在333司廢鋼料場(chǎng)建設(shè)不銹廢鋼成品庫(kù)一座,,增建廢鋼加工,,裝卸設(shè)備,建設(shè)道路4Km,,場(chǎng)地平整150000m2,,以及其他動(dòng)力輸送設(shè)施。其中氧氣管道設(shè)施維修工程主要包括:管道安裝2300m,,接地極13處,,閥門井21處,氧氣管道接點(diǎn)1處,,穿
疏港大道一期三標(biāo)段里程點(diǎn)為K6+460~K8+919.830及疏港東立交,,本標(biāo)段主線長(zhǎng)約2.46公里,建設(shè)地點(diǎn)為重慶市魚嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)。 業(yè)主單位 監(jiān)理單位 施工單位 施工范圍內(nèi)有天燃?xì)夤艿赖日系K物,,部分段落管道且為永久性設(shè)施不能拆,、移,更不
一,、工程概況及有關(guān)參數(shù) 二,、編制依據(jù) 三、管道安裝施工及檢驗(yàn) 四,、交工交接
本工程調(diào)制冷底子油的瀝青,,是牌號(hào)為30號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前,,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,,并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)(最高不超過(guò)220℃),,一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時(shí),直到不
熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案
本工程安裝范圍內(nèi)為壓力管道,,這些壓力管道能否在各系統(tǒng)中確保安全運(yùn)行是致關(guān)重要的
管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為大牛地提升泵站出水管,,管道設(shè)計(jì)終點(diǎn)為圖克工業(yè)園南側(cè)圖克人工湖,設(shè)計(jì)總長(zhǎng)約23.4km(實(shí)際長(zhǎng)度以竣工圖為準(zhǔn)),,設(shè)計(jì)管徑DN1000mm,,管材主要為球墨鑄鐵管,K9級(jí),,T型橡膠圈接口,,工作壓力0.6MPa;局部復(fù)雜地形改用焊接鋼
北區(qū)架空管道工程工期緊,,管道安裝:構(gòu)件重,、跨度大、吊裝高度高,。因管道布置密集,,施工場(chǎng)地狹窄。吊裝困難,,構(gòu)件大,,墜落后易造成安全事故,。為保證工程順利施工,滿足甲方的生產(chǎn)利益要求,,杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,。 特提出以下安全施工措施:
在管內(nèi)注入溶劑,管端用木堵或其它方法封閉,,將管子放平浸泡1—1.5小時(shí),,每隔15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次,逐次轉(zhuǎn)到應(yīng)浸泡的部位上,,管子每長(zhǎng)1米,,其內(nèi)表面脫脂所需的溶劑量為1.5升。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本燃?xì)夤こ谈邏褐鞴艿赖脑O(shè)計(jì)壓力為2.5MPa,,全長(zhǎng)約1.615Km,,管道采用φ219*7.9螺旋焊管,材質(zhì)為國(guó)產(chǎn)L245鋼,。還有三條支管,,支管采用φ108*5的無(wú)縫鋼管,一共長(zhǎng)73米,,材質(zhì)為20#鋼,。其中僅φ219管道做通球掃線。
本工程三電安裝的主要內(nèi)容包括:配合土建埋設(shè)電氣管道及各種預(yù)埋件,;安裝機(jī)組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架,、行車、滑觸線及廠房照明,;電氣室(控制室)的電纜橋架,、照明、盤箱柜設(shè)備與母線的安裝,;機(jī)組三電設(shè)備安裝,;電纜敷設(shè)及配線等工程內(nèi)容,。
燃?xì)夤艿辣Wo(hù)施工方案(修改后2021-8-22)燃?xì)夤艿辣Wo(hù)施工方案(修改后2021-8-22)燃?xì)夤艿辣Wo(hù)施工方案(修改后2021-8-22)
某公司燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程施工方案,本工程是在333司廢鋼料場(chǎng)建設(shè)不銹廢鋼成品庫(kù)一座,,增建廢鋼加工,,裝卸設(shè)備,建設(shè)道路4Km,,場(chǎng)地平整150000m2,,以及其他動(dòng)力輸送設(shè)施。
該項(xiàng)目屬某工廠150噸轉(zhuǎn)爐連鑄工程,,主要是能源介質(zhì)管道的施工和設(shè)備安裝,。液壓潤(rùn)滑管道施工等。本方案主要針對(duì)介質(zhì)管道施工即A-F跨管道的施工,包括燃?xì)饨橘|(zhì),。循環(huán)冷卻水,,旋流池給排水。通風(fēng)采暖等管道安裝,,系統(tǒng)管路中,,介質(zhì)種類比較多,管徑差異比較
在本工程的閉合框架B7段中,,有兩條超高壓天然氣管橫穿,兩管道水平距離在9.764-10.286m之間,,平面誤差±0.3m。一條DN508高壓天然氣管埋深19.5-20m(標(biāo)高-14.9—15.4m),,另一條DN610高壓天然氣管埋深19.2
管道沿線地形較為平坦,土質(zhì)一般,,地下水位較高,,同時(shí)需穿越多處河道及涵洞,部分 地段需作基礎(chǔ)處理,。為加快施工速度,,保證工程質(zhì)量,本工程采用人機(jī)結(jié)合的施工方法,,在 場(chǎng)地等條件具備的沿線采用機(jī)械化施工,,復(fù)雜及狹窄地段應(yīng)采用人工手工操作,在交通要道
資料目錄 一,、熱力管道施工工藝流程圖 二,、溝槽開挖 三、熱力管道下管 四,、管道就位焊接 五,、除銹防腐 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡(jiǎn)介 熱力工程直埋管道施工方案 共計(jì)3343個(gè)字節(jié)
該工程位于成都市成華區(qū)楊東天片區(qū),緊鄰三環(huán)路路邊,,屬天鵝路A線道排工程設(shè)計(jì),,為污水管道一條,污水管直徑為Φ800mm,,埋設(shè)深度7.5米左右,,現(xiàn)需穿越三環(huán)路外側(cè)綠化帶和三環(huán)路部分路面段,如果明挖明埋管施工,,開挖時(shí)將損壞三環(huán)路原有綠化帶,、邊坡,、
施工內(nèi)容:XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃ焊臍饷裼脩羧細(xì)夤こ贪☉魞?nèi),、庭院,、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)工程(管道、設(shè)備安裝及配套的土建工程等)
水,、外保護(hù)層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm,;換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽,保護(hù)層為鍍鋅鐵皮0.5mm,。
長(zhǎng)梁子電站取水壩位于巫溪縣魚鱗鄉(xiāng)天星村,,距峽門口電站廠址約0.4km,壩址控制流域面積134.5km2
本工程位于副產(chǎn)物循環(huán)利用高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi),,是由中國(guó)恩菲工程公司設(shè)計(jì),,河南中大工程監(jiān)理有限公司全程監(jiān)理。為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,,特編制本施工方案,。本方案適用于副產(chǎn)物循環(huán)利用項(xiàng)目廠區(qū)管網(wǎng)熱工(熱水、凝結(jié)水,、蒸汽),、暖通(7/12℃冷凍水)、閉式循
本工程涉及壓縮空氣管道,、蒸汽管道,、氧氣管道、氮?dú)夤艿?、氬氣管道,、天然氣管道等壓力管道,管道等?jí)GC2,,屬工業(yè)管道范疇,。
氧氣管道試壓施工方案
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