本資料為某大型鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案,,內(nèi)容詳實(shí),可供參考,。
安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),,試驗(yàn)壓力為1.25P+5(P為鍋爐工作壓力)無滲漏為合格。同時(shí)進(jìn)行省煤器安全閥的調(diào)整,。安全閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點(diǎn)工作壓力的1.1倍,,或?yàn)殄仩t工作壓力的1.1倍
為減少組裝場(chǎng)地,節(jié)約手段用料,,組件可設(shè)計(jì)一個(gè)綜合平臺(tái),,由綜合平臺(tái)來完成鋼架組件的組對(duì)工作
為保持管內(nèi)壁焊口光潔平整,防止變形和過量收縮,,故采用氬弧焊打底,,手工電弧焊蓋面
點(diǎn)固焊所用的焊接材料、焊接工藝須與正式施焊相同,。點(diǎn)焊位置以便于施焊和保證質(zhì)量為原則,。點(diǎn)焊后應(yīng)進(jìn)行檢查,如有缺陷,,必須徹底清除,,然后才能進(jìn)行下道焊接
大梁安裝好后及時(shí)連接各次梁,以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,。不影響受熱面大件吊裝的次梁,、吊桿梁隨著受熱面吊裝進(jìn)度安裝.
室內(nèi)保管:主要包括閥門、電動(dòng)機(jī),、法蘭,、緊固定件、儀器儀表,、水位計(jì),、取樣器,氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行元件,機(jī)構(gòu)等
聯(lián)接上水管,,試壓泵及排水管,排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處,,最好直接排入下水道,。
20#鋼管的對(duì)接焊,其中小徑管采用手工全氬弧焊接,,大管徑采用手工氬弧焊打底,,手工電弧焊蓋面焊接
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多,、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高,、施工周期長(zhǎng),、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),,以加快安裝進(jìn)度,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,,用卷?yè)P(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備,。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),,鍋爐
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變,。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒,、減溫器,、部份水冷壁管、過熱器管,、部份省煤器管
鍋爐必須具備圖紙,、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書,、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書,。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散,。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XXX發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組鍋爐部分設(shè)計(jì)有除渣系統(tǒng),,系統(tǒng)中布置有撈渣機(jī),、碎渣機(jī)、輸渣皮帶等設(shè)備,?;以?jīng)撈渣機(jī)后進(jìn)入碎渣機(jī),粉碎后的渣經(jīng)A,、B兩條輸渣皮帶進(jìn)入渣倉(cāng),,渣倉(cāng)定期排渣由汽車運(yùn)輸至場(chǎng)外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程內(nèi)容:一臺(tái)6噸,,兩臺(tái)4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),,配套有三套鍋爐輔機(jī)、一臺(tái)離子交換器,、一臺(tái)膨脹罐,、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、兩臺(tái)循環(huán)泵以及配套落地動(dòng)力配電箱,、操作臺(tái),、降壓起動(dòng)柜等工藝設(shè)備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺(tái),;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號(hào):UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內(nèi)容簡(jiǎn)介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機(jī)的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機(jī)組,,#1 爐配 6 臺(tái)由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機(jī),,型號(hào)為 MPS200,基本出力 71.7t/h,,磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速 31.22r/min,,電動(dòng)機(jī) 額定功率 530KW。磨
本鍋爐為中壓,,單鍋筒自然循環(huán)鍋爐,,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,,設(shè)計(jì)燃料Ⅱ類煙煤,。鍋爐為二層室內(nèi)布置,鍋爐和內(nèi)部設(shè)備鍋筒材料為20g,,其內(nèi)徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,,管身長(zhǎng)度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡(jiǎn)介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料,;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒,、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻,、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室,、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行,。 密
本資料是某工程鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案,,詳細(xì)介紹了安裝工藝,共22頁(yè),。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 蒸汽鍋爐安裝施工方案,,包括:工程概況,施工前的準(zhǔn)備工作,,鍋筒,、本體、過熱器和管路,,省煤器,、空氣預(yù)熱器及煙風(fēng)道,平臺(tái)扶梯,,水壓試驗(yàn),,爐墻、保溫層和爐衣,,熱工儀表,、保護(hù)裝置,連排,、定排膨脹器安裝,,低位熱力除氧器安裝,鏈條爐排,,工地現(xiàn)場(chǎng)
一,、工程簡(jiǎn)介 1、工程名稱:東營(yíng)市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程 2,、工程地點(diǎn):東營(yíng)市第二中學(xué)指定地點(diǎn) 3,、鍋爐房布臵:本鍋爐房主體為單層布臵。 二,、工程特點(diǎn) 1,、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn),、系統(tǒng)布臵 (1)鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐裝置動(dòng)設(shè)備安裝施工方案:工程為XX萬噸/年甲醇項(xiàng)目75T/h 鍋爐裝置配套輔助動(dòng)設(shè)備安裝
某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機(jī)3×75T/H+2×15 MW,,一機(jī)一爐2004 年7 月1 日移交,。 2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及圖紙供應(yīng)狀況,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)所編審的本《施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)》,, 對(duì)鍋爐專業(yè)的施
制作的擋潮閘門鋼構(gòu)件體積大,、超重量、焊接數(shù)量多,,所以需要有大面積的加工制作場(chǎng)地,,需要有嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)程和拼裝制作工序,需要有大量的工裝機(jī)具和設(shè)備,。
本工程施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙,、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,,并核查技術(shù)文件中有無當(dāng)?shù)貏趧?dòng),、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì),、制造、安裝,、施工等方面的審查批準(zhǔn)簽章,。
鍋爐鋼架是承受鍋爐幾乎全部重量的結(jié)構(gòu),同時(shí)還決定了鍋爐的外形尺寸,,它的安裝質(zhì)量?jī)?yōu)劣,,既影響受熱面的安裝和爐墻的砌筑,,也影響鋼架承重的性能,因此鋼架安裝是鍋爐安裝一道重要工序。 增建6號(hào)58MW熱水爐,,原由鍋爐車間預(yù)留區(qū)新建。預(yù)留區(qū)內(nèi)沒有預(yù)制
總建筑面積187702.32 m2,,其中辦公74046.77 m2,、商業(yè)46472.95 m2、地下室67182.6 m2,。項(xiàng)目由一棟甲級(jí)辦公塔樓和商業(yè)餐飲裙房組成,。辦公塔樓的最高高度為140.20m,建筑高度(屋面)為131.85 m,。商
XXXX中心工程位于XX市東城區(qū)朝陽(yáng)門立交橋西南角,,北臨南竹竿胡同,西臨東二環(huán)西輔路,,東臨東二環(huán)路,,南臨大方家胡同。本工程為鋼骨混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),,地下3層,,地上15層,,鋼結(jié)構(gòu)分布于四個(gè)塔區(qū)的鋼柱、鋼梁,,七座連橋以及屋頂部分,。本方案僅適
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺(tái)扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗(yàn)→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動(dòng)裝置的安裝→電路,、電氣控制柜的安裝→烘爐,、煮
大型鍋爐安裝施工方案
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