內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,，進(jìn)行技術(shù)改造,，將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐，鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變,。改造后的鍋爐的受壓部件中,，除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管,、過(guò)熱器管,、部份省煤器管

內(nèi)容簡(jiǎn)介 SHW4.2-0.7/95/70鍋爐大修并改造施工方案，工程內(nèi)容： 1.更換SHW4.2-0.7/95/70鍋爐全部受熱面管群及集箱 2.拆砌爐墻 3.爐排大修并改造

內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX石化煉油廠1.4Mt/a催化裝置配有兩臺(tái)由北京石化設(shè)計(jì)院引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì),、四川鍋爐廠制造的燃燒式CO余熱鍋爐，主要利用再生煙氣的余熱(再生煙氣流量約160000～200000Nm3/h,，溫度450℃左右,，CO含量約6.0%)，

深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案

煙道吊洞

1,、施工前,，先檢查原防水層平面、立面產(chǎn)生的開(kāi)裂,、空鼓,、流淌、翹邊,、龜裂,、斷離、張口及破損的情況,，檢查檐口,、天溝、女兒墻,、屋脊,、水落口、變形縫,、陰陽(yáng)角（轉(zhuǎn)角）,、伸出屋面管道等防水構(gòu)造滲漏的情況,確定拆除順序。 2,、鏟除原防水層及找平層 a）

霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺(tái)600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機(jī)組,，配兩臺(tái)2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,，鍋爐總重17290t,。鍋爐為亞臨界、中間再熱,、控制循環(huán)爐,。兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機(jī),，固

某鋼廠系統(tǒng)改造施工方案

某電廠2X60萬(wàn)千瓦機(jī)組,，設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu),。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,，抗剪支撐埋件,。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌樁 ,。樁頭高出基礎(chǔ)墊層

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程為室內(nèi)外采暖改造工程,，本資料包括了采暖一戶一閥改造施工方案和關(guān)于住宅、網(wǎng)點(diǎn)一戶一閥及熱水外線改造施工要求兩部分,。

內(nèi)容簡(jiǎn)介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機(jī)組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進(jìn)美國(guó)CE燃燒技術(shù)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力,、一次中間再熱、單爐膛,、控制循環(huán)汽包鍋爐,；鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程位于廠內(nèi),，現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完,。共有兩條管道，一條氮?dú)夤艿?，直徑?73X8,，；一條煤氣管道,，直徑φ89X4,。氮?dú)夤艿涝谀媳毕蜓訅芸辗笤O(shè)，在東西向埋地敷設(shè),，煤氣管道全部埋地敷設(shè),。管線由無(wú)縫鋼管、脹力彎,、管道支座等組成,，管道支座

2x600MW鍋爐主要施工組織設(shè)計(jì)方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機(jī)送入爐膛,，與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,，保證了分離器的運(yùn)行可靠,。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),，鍋爐