采暖管道安裝技術(shù)交底

管道安裝安全技術(shù)交底

本資料為管道安裝安全技術(shù)交底,，資料有價(jià)值,，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考,。

管道安裝安全技術(shù)交底.xls

管道安裝安全技術(shù)交底.pdf

管道安裝安全技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄（砼管道安裝）

本資料為技術(shù)交底記錄（砼管道安裝）,，資料有價(jià)值,，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考,。

管道安裝安全實(shí)施技術(shù)交底

管道安裝安全要求 為保證管道安全順利的進(jìn)行安裝,，確保安裝人員在安裝過程中的安全，特制定以下規(guī)定： 一,、 在人管道的安裝及吊運(yùn)過程中,，施工操作人員、指揮 人員必須密切協(xié)調(diào),，保持高度一致,。 二、在指揮吊運(yùn)管道的施工過程中,，要深入吊裝與安裝現(xiàn) 場(chǎng)

技術(shù)交底記錄（砼管道安裝）.pdf

室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底.pdf

某室內(nèi)采暖管道安裝交底技術(shù)

材料要求： 1．管材：PP-R 鋼管,。管材不得彎曲、銹蝕,，無飛刺,、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 2．管件：無偏扣,、方扣,、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象,。 3．閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺,、無裂紋,、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷,，直度和角度正確,，強(qiáng)度 符合要求，手輪

室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底方案

1．認(rèn)真熟悉圖紙,，配合土建施工進(jìn)度,，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。 2．按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置,、管徑,、變徑、預(yù)留口,、坡向,、卡架位置等施工草圖，包括干 管起點(diǎn),、末端和拐彎,、節(jié)點(diǎn),、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等,。

室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底記錄

1.干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管,，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊,、卡架,，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝,。

某室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底

市中心醫(yī)院中央空調(diào)全年水質(zhì)管理施工組織設(shè)計(jì)方案

通用室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150℃的采暖管道安裝工程。

室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底設(shè)計(jì)

施工準(zhǔn)備,，操作工藝

室內(nèi)采暖管道安裝的技術(shù)交底

安裝卡架,，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),，先把吊棍按坡向,、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上,，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,，將管固定，安裝托架上的管道時(shí),，先把管就位在托架上,，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管,，以后各節(jié)管均照

給水管道安裝技術(shù)交底

給水管道安裝的方法

技術(shù)交底記錄（砼管道安裝） (2).doc

通用-室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底

通用-室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底.doc,，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載,。

空調(diào)水管道安裝技術(shù)交底

鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕,、無飛刺,，管件無偏扣,、亂口、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，無縫鋼管管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料,。 2.2主要施工機(jī)具及測(cè)量工具

空調(diào)管道安裝技術(shù)交底設(shè)計(jì)

施工準(zhǔn)備,，工藝流程,，安裝工藝

某工程室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底設(shè)計(jì)

本技術(shù)交底適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150℃的采暖管道安裝工程,。

安全技術(shù)交底表-大管道安裝

安全技術(shù)交底表-地上平面管道安裝

施工管道安裝技術(shù)方案

施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案

煙道安裝技術(shù)交底記錄

排氣道：廚房排風(fēng)道為防火型。安裝選用《住宅排氣道（一）》16J916-1,。廚房煙道洞口尺寸：A-C-33 500*400*15,。

煙道安裝安全技術(shù)交底

本工程1層為架空部分,，不進(jìn)行安裝煙風(fēng)道，從2層開始安裝,。每層在結(jié)構(gòu)施工期間,，預(yù)留洞口：廚房為600×450。

室內(nèi)排水管道安裝技術(shù)交底

建筑

排水管道安裝技術(shù)交底記錄

管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）,。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書,。

管道安裝工程安全技術(shù)交底.pdf

房建技術(shù)交底暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝

本資料為：房建技術(shù)交底暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝,，內(nèi)容詳實(shí)，可供下載參考

供熱管道安裝安全技術(shù)交底

施工前,，應(yīng)對(duì)河道和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,，掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度,、水深,、 流速、最高洪水位,、上下游閘堤,、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況，編制過河管道施工方案,，制定相 應(yīng)的安全技術(shù)措施,。

某構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)交底

本資料為構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)交底，文檔包括:鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊,、高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位,。拆卸時(shí)的安全措施,，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土

管道安裝工程安全技術(shù)交底卡

1．在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),，電線均應(yīng)架空,，過道須用鋼管保護(hù)，不和亂拖亂拉,，電線被車輾物壓,。 2．電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),，必須標(biāo)準(zhǔn)一機(jī)一閘一漏,。 3．所有移動(dòng)電具,，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損,，插頭插座應(yīng)完整,，嚴(yán)禁不用

某暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底

接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑,、預(yù)留口方向,、變徑部位是否正確。 (c) 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,，一般兩人操作為宜,，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打,，邊敲打,，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止,，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印

暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底

暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底.doc,，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載,。

通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底記錄

1,、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,，障礙物已清理,，地面無雜物的條件下進(jìn)行。

室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底

本章適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道(包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管)安裝工程,。

構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)交底

本資料為構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)交底,，資料有價(jià)值，內(nèi)容詳實(shí),，可供參考,。

室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)

本章適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150℃的采暖管道安裝工程。 1．材料要求 1.1 管材：碳素鋼管,、無縫鋼管,。管材不得彎曲、銹蝕,、無飛剌,、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 1.2 管件：無偏扣,、方扣,、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 1.3 閥門