2.1材料及主要機具: 2.1.1水泥:應(yīng)采用42.5號以上硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,。 2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%,。 2.1.3石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,。細石混凝土面層采和的石子粒徑
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l、 施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù),。 2,、 室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。 3,、 立完門框,釘好保護鐵皮和木板,。 4、 安裝好水暖立管并堵牢管洞。 5,、 門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整,。 6、 水泥,、砂,、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合
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本工程基層表面的浮土,、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈,,墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角,、管根,、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈,。
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1.材料要求 (1)粗,、細骨料: 豆石:粒徑為0.5~1.2cm,,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,,含泥量不大于5%,; (2)水泥:常溫施工宜用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用425號水泥,。 (3)水:用自來水,。
地磚應(yīng)在使用前一天用水浸泡,并把顏色和花紋分類,,有裂縫,、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔出。
1,、本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作,。 2 ,、 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1
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主要設(shè)備:插入式震搗棒,混凝土運輸車,。 質(zhì)量要求:混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實平整,、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩,、孔洞,、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷,。
本工程共30個單體,包含別墅及幼兒園等建筑形式,。根據(jù)場地劃分為南北區(qū),,南區(qū)為雙拼別墅,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),,北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園,聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),,幼兒園為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ),。
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品,。 2.腳手架,、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈,。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有供操作人員上下的走道,。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點,。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失,、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象,。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合。 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間
混凝土如果帶模養(yǎng)護,,應(yīng)采取帶模包裹,、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕,、潮濕養(yǎng)護,,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期,。
1、澆筑混凝土層段的模板,、鋼筋,、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,,并辦完隱,、預(yù)檢手續(xù)。 2,、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格,。 3、水泥,、砂,、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單,。
工藝流程:設(shè)置彈+100控制面層水平標高線→地面樓面鑿毛→清理基層→貼灰餅→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→拌制C20細石砼→面層細石砼鋪筑及磨光機磨壓→面層找平清光→1:1水泥砂漿拉毛→養(yǎng)護
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