潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,,施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),清理好基層,,地面掃水泥漿,,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時后澆水養(yǎng)護(hù),。地面鉆孔,,預(yù)埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,,鋼板拼縫焊接(等離子焊接),。節(jié)點(diǎn)做法詳見
2.1、建設(shè)概況 2.1.1,、工程名稱:****工程煉鋼 連鑄主廠房 2.1.2,、建設(shè)單位:太原****有限公司 2.1.3、設(shè)計單位:北京***設(shè)計院 2.1.4,、工程地點(diǎn):太鋼廠區(qū)內(nèi) 2.1.5,、項(xiàng)目范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。煉鋼 連鑄主廠
一,、扶手欄桿材料的運(yùn)送,、加工、安裝,; 1,、材料均由現(xiàn)場實(shí)測尺寸后下達(dá)材料出庫單,由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工,、安裝,;采用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時間,成品保護(hù)現(xiàn)場設(shè)臨時倉庫以儲備現(xiàn)場未加工的原材料,,并由專人管理倉庫,。 2、扶手欄桿制作安裝工
本工程樓梯間欄桿,、扶手采用不銹鋼,連廊及陽臺處采用玻璃欄板,。 (1)樓梯件墻面,、樓梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢,。 (3)樓梯踏步,、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預(yù)埋件已留好,。
1,、材料及主要機(jī)具: ⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,,其它按設(shè)計要求選用,,必須有質(zhì)量證明書。 ⑵,、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書,。 ⑶,、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī),、沖擊電鉆,、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷,、小錘等,。
以縫中心(W)將鋁合金基座對稱放入槽口,用膨脹螺栓將基固定,。(確保鋁合金基座接在同一平面,,務(wù)必確保各個基座接頭處基座的滑桿放置口連接一致,以便滑桿能在軌道內(nèi)水平移動),。
尿素貯槽為不銹鋼平底圓錐頂罐,,罐內(nèi)直徑為φ8300,罐高5700mm,,錐頂斜度為1/5,。罐底板斜度為1%,罐頂,、罐壁及罐頂不銹鋼板壁厚為δ=5mm,。本罐是在基礎(chǔ)上直接制作而成的。
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),,安裝精度復(fù)測,不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件,。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場能利用的,,要進(jìn)行現(xiàn)場清洗,、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場清理后外運(yùn),。液壓系統(tǒng)拆除,,進(jìn)行重新安
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),,安裝精度復(fù)測,不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件,。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場能利用的,,要進(jìn)行現(xiàn)場清洗,、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場清理后外運(yùn),。液壓系統(tǒng)拆除,,進(jìn)行重新安
內(nèi)容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進(jìn)場管理,,預(yù)制及焊接施工方法等,。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,,并用砂布打磨出金屬光澤,。 2)焊縫背面必須充氬氣保
強(qiáng)制性條文規(guī)定:給水管必須采用與管材適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。
1,、建筑物定位放線 ①根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點(diǎn),建立控制網(wǎng),,誤差值》1/5000,。 ②高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回,閉合差不大于± 12 N并經(jīng)修正,。 ③根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測量定位,,用鋼尺丈量平面及開間尺問,,測量的總體尺寸復(fù)核無誤后,方可把
一鋼冷軋不銹帶鋼工程主廠房是由退火酸洗跨,、磨輥間和精整成品跨組成,。廠房總長度521.5m,平面軸線寬度63.0m,。A-B跨跨度為27.0m,,B-C跨跨度為36.0m。標(biāo)準(zhǔn)柱距為17.25m,、18.0m,,3B列柱頂標(biāo)高為29.65m。3A列柱
本工程為某縣某水泥有限公司4500噸/日新型干法水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目循環(huán)水泵房及水池工程,。
JS水泥基防水涂料+聚乙烯丙綸,,本做法摒棄了常見SBS高聚物改性瀝青卷材的做法,因?yàn)橄浪叵鄬^封閉,,改用這種工藝做法,,既符合施工要求,又滿足安全要求,。
第一步施工800m3,、水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗(yàn)槽 做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實(shí))待墊層周邊回填完畢,再施工300m3,、50m3墊層,,墊層施工方法同上
工業(yè)、消防,、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池,水池埋深地下均為1.2米,,露出地面分別為3.65米,、3.15米、3.12米,,池機(jī)均復(fù)土500厚,,池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻,基礎(chǔ)墊層均埋深在-3.0米處,,用C10砼整板澆筑至-1.2米標(biāo)高底板
***電廠 2×300MW 工程化水系統(tǒng)復(fù)用水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),。外觀尺寸: 長×寬×高=12.8m×8.8m×4.45m,四周墻趾厚 400mm,;中間有兩道隔墻,, 隔墻厚為 300mm,頂板(±0.000m)上有 5 臺水泵基礎(chǔ),、3 個φ80
**化學(xué)40萬噸/年**項(xiàng)目工程,、由中國**工程公司設(shè)計。凈水站水池包括兩座清水池,、兩座源水池,、兩個吸水池和一個生活清水池。清水池和源水池內(nèi)凈尺寸長寬分別為47000×35000毫米,,高度為6600毫米,,地面以上3200毫米,池壁厚度為40
鋼柱的上節(jié)柱H型鋼最長達(dá)13m,重心低,,變階處易變形,,起吊難度大。施工現(xiàn)場狹窄,,跨外作業(yè)線長,,車輛回轉(zhuǎn)半徑小,交叉作業(yè)多,。主廠房的屋面小件較多,,現(xiàn)場地組裝多,高空作業(yè)多,,焊接量特別大,,現(xiàn)場安裝組織協(xié)調(diào)難度大。共19頁,,編制時間:2008年4
碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管材,,由于在兼顧了內(nèi)外兩層管材的優(yōu)點(diǎn)的同時也克服了它們的缺點(diǎn),因而具有良好的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景,。 碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管,無縫鋼管為外層,,以進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管為內(nèi)層,經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成,。由于兼顧了內(nèi)
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)
鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,,鋼筋應(yīng)平直,、無損傷,表面無裂紋,、油污,、顆粒狀或片狀老銹。
本工程為柳園油庫下裝及安全隱患改造工程(750m3漏油及事故污水收集池,、200m3密閉隔油池工程),。鋼筋砼結(jié)構(gòu),,砼采用C30防滲砼澆筑,(750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm,,池壁厚250mm,。200m3密閉隔油池池底厚300mm
500kV縱江(東縱)變電站消防水池及泵房位于站區(qū)西南角,消防水池及泵房相隔很近,,基礎(chǔ)幾乎靠在一起,,消防水池在泵房的南面。 基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置于原狀實(shí)土層,,中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層,,地基承載力不小于180pka。達(dá)不到要求采用C20素混凝土換填,。
水池內(nèi)襯不銹鋼施工方案
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